Вести

Мастербатцх боје играју виталну улогу у индустрији производње пластичних производа, која не само да може да обезбеди уједначене и живе боје, већ и да обезбеди стабилност производа у производном процесу. Међутим, још увек постоји много потешкоћа које треба решити у производњи мастербатцха у боји, као што је дисперзија праха боје мастербатцх боје и акумулација материјала у процесу екструзије. Производни процес је кључна веза за постизање висококвалитетних мастербатцх боја, углавном укључујући мешање талине, екструзију, пелетирање и друге кораке.

Процес производње мастербатцх боје:

1. Мешање топљења: Припремљена смеша се загрева до температуре топљења полиетилена тако да се пигмент и смола потпуно интегришу. Овај корак се обично изводи у екструдеру са два пужа који обезбеђује боље смицање и мешање.

2. Екструзија: Растопљена полиетиленска смеша се екструдира кроз матрицу екструдера да би се формирала једнолична трака мастербатцх-а. Контрола температуре и брзина завртња током процеса екструзије директно утичу на квалитет производа.

3. Пелетирање: Екструдиране траке се хладе и затим секу на мале честице помоћу пелетера. Уједначеност и конзистентност величине честица су важни фактори за обезбеђивање дисперзије и употребе мастербатцх боје.

4. Преглед и паковање: Готови мастербатцхи морају да прођу кроз строгу инспекцију квалитета, укључујући тест боје, тест тачке топљења, итд., како би се осигурало да перформансе сваке серије мастербатцха боје испуњавају захтеве. Након тога треба га упаковати и ускладиштити према захтевима.

Контрола квалитета је саставни део целокупног процеса производње. Ово укључује проверу квалитета сировина, праћење параметара током процеса производње и тестирање перформанси финалног производа. Тржишна конкурентност боја мастербатцх производа може се значајно побољшати применом строгих мера контроле квалитета.

Проблеми током екструзије мастербатцха у боји

Неки произвођачи мастербатцх-а су рекли: у процесу екструзије мастербатцх-а у боји је склон феномену нагомилавања материјала у калупу, што озбиљно утиче на квалитет производа, производња мастербатцх-а је сложен процес, свака карика мора бити прецизно контролисана како би се обезбедити да производ може да испуни високе стандарде захтева за квалитет.

Главни разлози за акумулацију материјала у матрици матичне мешавине у процесу екструзије су следећи: лоша компатибилност праха боје и основног материјала, лака агломерација дела праха боје након мешања, разлике у флуидности праха боје и смоле током процеса екструзије, а вискозност талине је велика, а истовремено постоји вискозни ефекат између опреме за екструзију метала и систем смоле, што доводи до акумулације материјала у устима калупа због присуства мртвог материјала у опреми и љуштења праха боје и термопластичне смоле у ​​устима калупа током процеса екструзије.

ПФАС-фрееППА помоћна средства за обраду, Еколошки прихватљива и ефикасна решења за обраду

Да би се решио овај недостатак, интеракција између талине смоле и металне опреме треба да се ослаби. Препоручује се употребаСИЛИМЕР 9300 ППА без ПФАуместо помоћних средстава за обраду флуорисаних ППА,СИЛИМЕР 9300усваја модификовану групу која се може јаче комбиновати са металним вијком како би заменила улогу флуора у ППА, а затим користила карактеристике ниске површинске енергије силикона за формирање слоја силиконског филма на површини металне опреме како би се постигао ефекат изолације , тако да ово смањује накупљање калупа, продужава циклусе чишћења опреме, побољшава подмазивање процеса и побољшава квалитет производа.

ППА СИЛИМЕР-9300 без ПФАСје силиконски адитив који садржи поларне функционалне групе,ППА СИЛИМЕР 9300 без ПФАСможе се претходно мешати са мастербачом, прахом итд., такође се може додати пропорционално за производњу мастербатцха. Може значајно побољшати обраду и ослобађање, смањити нагомилавање матрице и побољшати проблеме ломљења талине, тако да је смањење производа боље. у исто време,ППА СИЛИМЕР 9300 без ПФАСима посебну структуру, добру компатибилност са матричном смолом, нема падавина, нема утицаја на изглед производа и површинску обраду.

Ако наиђете на проблеме у процесу обраде или на дефекте производа током обраде мастербатцха у боји, контактирајте СИЛИКЕ и ми ћемо вам обезбедити прилагођена решења за обраду! Оптимизацијом производних процеса и континуираним унапређењем технологије, произвођачи мастербатцха у боји могу боље да задовоље потражњу тржишта за висококвалитетним мастербатцхима.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сајт:ввв.силикетецх.цомда научите више.