Вести

Мастербачеви у боји играју виталну улогу у индустрији производње пластичних производа, јер не само да могу да обезбеде уједначене и живе боје, већ и да осигурају стабилност производа у производном процесу. Међутим, још увек постоји много потешкоћа које треба решити у производњи мастербача у боји, као што су дисперзија праха боје мастербача у боји и накупљање материјала у матрици процеса екструзије. Производни процес је кључна карика за постизање висококвалитетних мастербача у боји, углавном укључујући мешање растопљених материјала, екструзију, пелетирање и друге кораке.

Процес производње мастербача у боји:

1. Мешање растопљеног раствораПрипремљена смеша се загрева до температуре топљења полиетилена тако да се пигмент и смола потпуно интегришу. Овај корак се обично изводи у екструдеру са два пужњака који омогућава боље смицање и мешање.

2. ЕкструзијаРастопљена полиетиленска смеша се екструдира кроз млазницу екструдера да би се формирала једнолична трака мастербача. Контрола температуре и брзина пужњака током процеса екструзије директно утичу на квалитет производа.

3. ПелетирањеЕкструдиране траке се хладе, а затим секу на мале честице помоћу пелетизатора. Уједначеност и конзистентност величине честица су важни фактори за обезбеђивање дисперзије и употребе мастербача боје.

4. Инспекција и паковањеГотове мастербаче морају проћи строгу контролу квалитета, укључујући тест боје, тест тачке топљења итд., како би се осигурало да перформансе сваке серије мастербача у боји испуњавају захтеве. Након тога, треба их паковати и складиштити у складу са захтевима.

Контрола квалитета је саставни део целокупног производног процеса. То укључује инспекцију квалитета сировина, праћење параметара током производног процеса и испитивање перформанси финалног производа. Конкурентност мастербача у боји на тржишту може се значајно побољшати применом строгих мера контроле квалитета.

Проблеми током екструзије мастербачева у боји

Неки произвођачи мастербача су рекли: у процесу екструзије мастербача у боји постоји појава накупљања материјала у матрици, што озбиљно утиче на квалитет производа. Производња мастербача је сложен процес, свака веза мора бити прецизно контролисана како би се осигурало да производ може да испуни високе стандарде квалитета.

Главни разлози за накупљање материјала у устима матрице мастербача у процесу екструзије су следећи: лоша компатибилност праха боје и основног материјала, лака агломерација дела праха боје након мешања, разлике у флуидности праха боје и смоле током процеса екструзије, а вискозност растопа је велика, а истовремено постоји вискозни ефекат између опреме за екструзију метала и система смоле, што доводи до накупљања материјала у устима матрице због присуства мртвог материјала у опреми и љуштења праха боје и термопластичне смоле у ​​устима матрице током процеса екструзије.

Без ПФАС-аПомоћна средства за прераду ППА, Еколошки прихватљива и ефикасна решења за прераду

Да би се решио овај недостатак, потребно је ослабити интеракцију између растопљене смоле и металне опреме. Препоручује се употребаСИЛИМЕР 9300 ППА без ПФАС-ауместо флуорисаних ППА помоћних средстава за обраду,СИЛИМЕР 9300усваја модификовану групу која се може снажније комбиновати са металним завртњем како би се заменила улога флуора у ППА, а затим се користе карактеристике ниске површинске енергије силикона да би се формирао слој силиконског филма на површини металне опреме ради постизања ефекта изолације, чиме се смањује накупљање калупа, продужавају циклуси чишћења опреме, побољшава подмазивање процеса и побољшава квалитет производа.

ППА СИЛИМЕР-9300 без ПФАС-аје силиконски адитив који садржи поларне функционалне групе,PPA SILIMER 9300 без PFAS-aМоже се претходно помешати са мастербачем, прахом итд., такође се може додати у пропорцији да би се добио мастербач. Може значајно побољшати обраду и ослобађање, смањити накупљање наслага у калупу и решити проблеме са пуцањем растопа, тако да је смањење производа боље. Истовремено,PPA SILIMER 9300 без PFAS-aима посебну структуру, добру компатибилност са матричном смолом, без таложења, без утицаја на изглед производа и површинску обраду.

Ако наиђете на проблеме у обради или недостатке производа током обраде мастербача у боји, контактирајте SILIKE и ми ћемо вам пружити прилагођена решења за обраду! Оптимизацијом производних процеса и континуираним унапређењем технологије, произвођачи мастербача у боји могу боље задовољити потражњу тржишта за висококвалитетним мастербачама.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вебсајт:www.siliketech.comда сазнате више.