Вести

Мастербатцх у боји је најчешћи метод за бојење пластике, који се широко користи у индустрији прераде пластике. Један од најкритичнијих индикатора учинка за мастербатцх је његова дисперзија. Дисперзија се односи на равномерну дистрибуцију боје у пластичном материјалу. Било да се ради о процесима бризгања, екструзије или дувања, лоша дисперзија може довести до неравномерне расподеле боје, неправилних пруга или мрља у финалном производу. Ово питање представља значајну забринутост за произвођаче, а разумевање узрока и решења је кључно за одржавање квалитета производа.

Узроци лоше дисперзије у боји Мастербатцх

Агломерација пигмента

Мастербатцх је високо концентрисана мешавина пигмената, а велики скупови ових пигмената могу значајно утицати на дисперзију. Многи пигменти, као што су титанијум диоксид и чађа, имају тенденцију да се скупљају. Одабир одговарајуће врсте и величине честица пигмента у складу са финалним производом и методом обраде је од суштинског значаја за постизање добре дисперзије.

Елецтростатиц Еффецтс

Многи мастербатцхи не укључују антистатичке агенсе. Када се мастербатцх помеша са сировинама, може се створити статички електрицитет, што доводи до неравномерног мешања и недоследне дистрибуције боје у финалном производу.

Неприкладан индекс топљења

Добављачи често бирају смоле са високим индексом топљења као носач за мастербатцх. Међутим, виши индекс топљења није увек бољи. Индекс топљења треба пажљиво одабрати тако да одговара физичким својствима и захтевима површине финалног производа, као и карактеристикама обраде матичне мешавине. Пренизак индекс топљења може узроковати лошу дисперзију.

Низак однос додавања

Неки добављачи дизајнирају мастербатцх са ниским односом додавања како би смањили трошкове, што може довести до неадекватне дисперзије унутар производа.

Неадекватан систем дисперзије

Дисперзиони агенси и мазива се додају током процеса производње мастербатцх-а да помогну у разбијању кластера пигмента. Ако се користе погрешна средства за распршивање, то може довести до лоше дисперзије.

Неусклађеност густине

Мастербатцх често садржи пигменте високе густине, као што је титанијум диоксид, који има густину од око 4,0 г/цм³. Ово је знатно веће од густине многих смола, што доводи до таложења матичне мешавине током мешања, узрокујући неуједначену дистрибуцију боје.

Неправилан избор носиоца

Избор носеће смоле, која држи пигменте и адитиве, је критичан. Фактори као што су врста, количина, квалитета и индекс топљења носача, као и да ли је у облику праха или пелета, могу утицати на коначни квалитет дисперзије.

Услови обраде

Услови обраде мастербатцх-а, укључујући тип опреме, поступке мешања и технике пелетирања, играју значајну улогу у његовој дисперзији. Избори као што су дизајн опреме за мешање, конфигурација шрафова и процеси хлађења утичу на коначни учинак мастербатцха.

Утицај процеса обликовања

Специфичан процес обликовања, као што је бризгање, може утицати на дисперзију. Фактори као што су температура, притисак и време задржавања могу утицати на уједначеност дистрибуције боје.

Екуипмент Веар

Опрема која се користи у пластичним калупима, као што су истрошени завртњи, може смањити силу смицања, слабећи дисперзију мастербатцха.

Моулд Десигн

За бризгање, положај капије и друге карактеристике дизајна калупа могу утицати на формирање и дисперзију производа. У екструзији, фактори попут дизајна калупа и подешавања температуре такође могу утицати на квалитет дисперзије.

Решења за побољшање дисперзије у боји Мастербатцх, концентрати и једињења боја

Када се суочите са лошом дисперзијом, важно је приступити проблему систематски:

Сарађујте у различитим дисциплинама: Често проблеми са дисперзијом нису само због фактора материјала или процеса. Сарадња између свих релевантних страна, укључујући добављаче материјала, процесне инжењере и произвођаче опреме, кључна је за идентификацију и решавање основних узрока.

Оптимизујте избор пигмента:Изаберите пигменте са одговарајућом величином и врстом честица за специфичну примену.

Контрола статичког електрицитета:Уградите антистатичке агенсе где је потребно да спречите неравномерно мешање.

Подесите индекс топљења:Изаберите носаче са индексом топљења који је у складу са условима обраде и захтевима производа.

Прегледајте однос сабирања: Уверите се да је мастербатцх додат у довољним количинама да се постигне жељена дисперзија.

Прилагодите систем дисперзије:Користите одговарајућа средства за дисперговање и мазива да побољшате разградњу агломерата пигмента.

Густине подударања:Узмите у обзир густину пигмената и носећих смола да бисте избегли седиментацију током обраде.

Фино подешавање параметара обраде:Подесите подешавања опреме, као што су температура и конфигурација завртња, да бисте побољшали дисперзију.

ИновацијаРешења за побољшање дисперзије у боји Мастербатцх

Нови силиконски хипердисперзант, ефикасан начин за решавање неуједначене дисперзије у мастер батцх-овима боја саСИЛИКЕ СИЛИМЕР 6150.

СИЛИМЕР 6150је модификовани силиконски восак који служи као ефикасан хипердисперзант, посебно дизајниран да побољша квалитет концентрата боја, мастербатцха и једињења. Било да се ради о дисперзији једног пигмента или концентратима боја по мери, СИЛИМЕР 6150 се истиче у испуњавању најзахтевнијих захтева за дисперзију.

Aпредности оф тхе СИЛИМЕР 6150за боје мастербатцх решења:

Побољшана дисперзија пигмента: СИЛИМЕР 6150обезбеђује уједначену дистрибуцију пигмената унутар пластичне матрице, елиминишући пруге или мрље у боји и обезбеђујући равномерно обојење у целом материјалу.

Побољшана јачина бојења:Оптимизацијом дисперзије пигмента,СИЛИМЕР 6150побољшава укупну снагу бојења, омогућавајући произвођачима да постигну жељени интензитет боје са мање пигмента, што доводи до ефикасније и исплативије производње.

Спречавање спајања пунила и пигмента: СИЛИМЕР 6150ефикасно спречава згрушавање пигмената и пунила, обезбеђујући стабилну и доследну дисперзију током процеса.

Боља реолошка својства: СИЛИМЕР 6150не само да побољшава дисперзију већ и побољшава реолошка својства растопљеног полимера. Ово резултира глаткијом обрадом, смањеним вискозитетом и побољшаним карактеристикама течења, које су кључне за производњу висококвалитетних пластичних маса.

Iповећана ефикасност производње и смањење трошкова: Са побољшаном дисперзијом и бољим реолошким својствима,СИЛИМЕР 6150повећава ефикасност производње, омогућавајући брже време обраде и смањење отпада материјала, на крају смањујући укупне трошкове производње.

Широка компатибилност: СИЛИМЕР 6150компатибилан је са широким спектром смола, укључујући ПП, ПЕ, ПС, АБС, ПЦ, ПЕТ и ПБТ, што га чини идеалним избором за различите примене у индустрији мастербатцх и једињења пластике.

Побољшајте своју производњу мастербатцх боја помоћуСИЛИМЕР 6150за супериорну дисперзију пигмента и побољшане перформансе производа. Уклоните пруге у боји и повећајте ефикасност. Не пропустите – побољшајте дисперзију, смањите трошкове и подигните квалитет своје матичне серије.Контактирајте Силике данас! Телефон: +86-28-83625089, Емаил:amy.wang@silike.cn,Посетитеввв.силикетецх.цомза детаље.