• вести-3

Вести

Индустрија ливених фолија доживљава значајан раст, вођен потражњом за висококвалитетним материјалима за паковање у различитим секторима. Једно од кључних својстава ливене фолије је транспарентност, која не утиче само на естетску привлачност већ и на функционалност финалног производа. Овај чланак се бави проблемима изазваним лошом транспарентношћу ливене фолије и њеним утицајем на процес ламинирања, што је витални корак у производњи композитних материјала за паковање.

Ливена фолија углавном обухвата ПЕ ливену фолију (ЦПЕ) – такође подељену на ЛЛДПЕ, ЛДПЕ, ХДПЕ ливену фолију; ПЕТ ливену фолију; ПВЦ ливену фолију; ПП ливену фолију (ЦПП); ЕВА ливену фолију; ЦПЕТ ливену фолију; ПВБ стаклену међуслојну фолију и тако даље.

Значај транспарентности у глумачком филму

Транспарентност ливене фолије је кључна из неколико разлога. Прво, омогућава потрошачима да јасно виде производ унутар паковања, што је неопходно за идентификацију производа и маркетинг. Друго, транспарентне фолије се често користе у процесу ламинирања за стварање композитних структура које пружају баријерска својства, чврстоћу и друге функционалне атрибуте. Лоша транспарентност може угрозити ефикасност ових композитних материјала.

Узроци лоше транспарентности ливеног филма

1. Нечистоће: Загађивачи у смоли или адитиви могу замутити филм, смањујући његову прозирност.

2. Неадекватни услови обраде: Лоша контрола температуре или неправилно хлађење током процеса ливења могу довести до мутног или замућеног филма.

3. Деградација смоле: Излагање топлоти, светлости или хемијским агенсима може проузроковати разградњу смоле, што утиче на њену транспарентност.

4. Некомпатибилни материјали: Употреба некомпатибилних материјала у процесу ламинирања може довести до реакција које смањују јасноћу филма.

5. Неправилан избор сировина и мазива:

Транспарентност филма, поред контроле процеса, има одличан однос између сировина и помоћних средстава за обраду. У процесу производње ливене фолије, како би се спречило приањање филма и смањио коефицијент трења, потребно је додати глатки мастербач против лепљења. Различити мастербачи имају различиту замагљеност и сјај. Да би се постигла транспарентност филма, обавезно изаберите мали замагљени филм, индекс преламања и смола блиски антилепљивом ефекту мастербача.

3381076433_1931309410

Када се у процесу ламинирања користи ливена фолија са лошом транспарентношћу, то може довести до неколико проблема:

1. Проблеми са адхезијом: Прозирност филма може утицати на адхезију између слојева, што доводи до деламинације или слабих веза.

2. Неравномерне структуре ламината: Слаба транспарентност може отежати праћење процеса ламинирања, што резултира неравномерним или недоследним структурама ламината.

3. Смањена баријерна својства: Интегритет баријерних својстава може бити угрожен ако је процес ламинирања погођен лошом транспарентношћу ливеног филма.

4. Естетска питања: Коначни производ може имати мање привлачан изглед, што може бити штетно на тржиштима где естетика амбалаже игра значајну улогу.

Решења за побољшање транспарентности

1 .Контрола квалитета:

Осигуравање да су смола и адитиви без нечистоћа и да су услови обраде строго контролисани може помоћи у одржавању транспарентности.

У процесу ливења филма, можете пропорционално користити ППА помоћна средства за обраду, као што суПомоћна средства за прераду ППА без ПФАС-а, у поређењу са традиционалним помоћним средствима за обраду ППА која садрже флуор,SILIKE ППА помоћна средства за обраду без ПФАСсу еколошки прихватљивији, не садрже ПФАС, како би испунили захтеве Европске уније за ограничавање флуора.

Штавише,SILIKE ПФАС-free помоћна средства за обраду PPA SILIMER 9300Може значајно побољшати перформансе унутрашњег и спољашњег подмазивања, уклонити материјал који се заглављује у завртњима опреме, елиминисати ломљење растопљеног материјала, смањити накупљање калупа, чиме се побољшава квалитет површине филма, смањују површинске нечистоће, кристалне тачке итд., без утицаја на транспарентност филма.

2. Избор материјала:Избор смола и адитива који су познати по својој бистрини и компатибилности са процесом ламинирања може побољшати транспарентност финалног производа.

СИЛИКАНСКИнемигрирајуће супер клизајуће и антиблокирајуће средство, не утиче на транспарентност филма

Да би се решили ови проблеми, SILIKE је покренуоНеталоживи суперклизни и антиблокирајући адитив за мастербач– део SILIMER серије. Ови модификовани полисилоксански производи садрже активне органске функционалне групе. Њихови молекули укључују и сегменте полисилоксанског ланца и дуге угљеничне ланце са активним групама. Дуги угљенични ланци активних функционалних група могу се физички или хемијски везати за основну смолу, усидрујући молекуле и постижући лаку миграцију без таложења. Сегменти полисилоксанског ланца на површини пружају ефекат заглађивања.

немигрирајуће супер клизајуће и антиблокирајуће средство

СИЛИКЕ немиграционо супер клизајуће и антиблокирајуће средство СИЛИМЕР 5065ХБ, СИЛИМЕР 5064МБ1нуде одличну заштиту од блокирања и глаткоћу, што резултира нижим COF-ом.

СИЛИКЕ немиграционо супер клизајуће и антиблокирајуће средство СИЛИМЕР 5065ХБ, СИЛИМЕР 5064МБ1обезбеђују стабилне и трајне перформансе клизања током времена и под условима високе температуре, без утицаја на штампање, термичко заптивање, пропустљивост или замагљеност.

СИЛИКЕ немиграционо супер клизајуће и антиблокирајуће средство СИЛИМЕР 5065ХБ,СИЛИМЕР 5064МБ1елиминисати таложење белог праха, осигуравајући интегритет и естетику амбалаже.

Транспарентност ливене фолије је кључни фактор у производњи висококвалитетних материјала за паковање. Лоша транспарентност може негативно утицати на процес ламинирања, што доводи до функционалних и естетских проблема у финалном производу. Разумевањем узрока и применом решења за побољшање транспарентности, произвођачи могу осигурати да њихове ливене фолије испуњавају строге захтеве индустрије паковања. Стога је такође веома важно одабрати висококвалитетну мастербач фолије са глатким отварањем и без ризика од миграције, слободно контактирајте SILIKE за узорке.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вебсајт:www.siliketech.comда сазнате више.


Време објаве: 11. септембар 2024.