Петрохемијска постројења играју кључну улогу у производњи широког спектра материјала који утичу на различите индустрије, а један од кључних производа које производе су полимери. Полимери су велики молекули састављени од понављајућих структурних јединица познатих као мономери.
Водич корак по корак за производњу полимера у петрохемији
1. Припрема сировина:
Производња полимера почиње екстракцијом и пречишћавањем сировина добијених из петрохемијске индустрије. Уобичајене сировине укључују етилен, пропилен и друге угљоводонике добијене из сирове нафте или природног гаса. Ове сировине пролазе кроз опсежну обраду како би се осигурала њихова чистоћа и погодност за полимеризацију.
2. Полимеризација:
Полимеризација је основни процес у производњи полимера. Укључује хемијску реакцију мономера за формирање дугих ланаца или мрежа, стварајући полимерну структуру. Постоје две основне методе полимеризације: адициона полимеризација и кондензациона полимеризација.
3. Додатна полимеризација:
У овом процесу, мономери са незасићеним двоструким везама, као што су етилен или пропилен, пролазе кроз ланчане реакције да би формирали полимере.
Катализатор, обично једињење прелазног метала, олакшава реакцију и контролише молекулску тежину полимера.
4. Кондензациона полимеризација:
Мономери са различитим функционалним групама реагују, ослобађајући мали молекул (као што је вода) као нуспродукт.
Овај процес се користи за производњу полимера попут полиестера и најлона.
5. Одвајање и пречишћавање:
Након полимеризације, смеша садржи жељени полимер заједно са неизреагованим мономерима, остацима катализатора и нуспроизводима. Кораци одвајања и пречишћавања, као што су дестилација, преципитација и филтрација, користе се за изоловање и пречишћавање полимера.
6. Адитиви и модификације:
Полимери се често подвргавају даљој обради да би се побољшала њихова својства. Петрохемијска постројења могу да садрже различите адитиве, као што су стабилизатори, пластификатори и боје, да би модификовали карактеристике полимера, побољшали стабилност и испунили специфичне захтеве примене.
7. Обликовање и обликовање:
Једном када је полимер пречишћен и модификован, он пролази кроз процесе обликовања да би се постигао жељени облик производа. Уобичајене методе обликовања укључују екструзију, бризгање и обликовање дувањем. Ови процеси омогућавају стварање широког спектра полимерних производа, од пластичних контејнера до влакана и филмова.
Унапређење петрохемијских процеса: улога адитива за прераду полимера
У сталном развоју петрохемијске технологије, где потражња за пластичним производима расте, велике петрохемијске фабрике усвајају иновативне стратегије како би испуниле све веће захтеве. Један такав кључни напредак укључује уградњу адитива за прераду полимера (ППА) у процес гранулације полимерног праха. Ова стратешка интеграција има за циљ побољшање ефикасности гранулације и подизање перформанси финалног материјала, адресирајући растућу потребу за висококвалитетним пластичним производима у различитим индустријама.
Употреба 3М ПФАС полимерног процесног адитива (ППА), КИНАР® ППА полиолефинских помоћних средстава за обраду је уобичајена пракса у нафтној и хемијској индустрији
Међутим, због потенцијалних здравствених и еколошких ризика повезаних са ПФАС. Штавише, петрохемијске фабрике све више усвајају еколошки свесне праксе у производњи полимера, настојећи да смање отпад, потрошњу енергије и емисије. Пејзаж обраде полимера пролази кроз трансформативну промену.
Зелена хемија, ослобађање од флуора ППА
Значајан играч у овој еволуцији је појаваАдитиви за обраду полимера без флуора (ППА), као ППА Алтернативе према Уредби ПФАС, најављујући нову еру у којој изврсност перформанси иде руку под руку са еколошким праксама.
СИЛИКЕ ТЕЦХ се појављује као иновативна снага са алтернативном стратегијом. Изван традиционалногсиликона и ППА адитива, компанија је увела аПомоћ за обраду полимера без ПФАС (ППА), Екемплизед биСИЛИМЕР 5090, ОвоППА МБ без флуора (адитиви за обраду полимера без флуора)истиче се као катализатор промена.
Овоелиминисање раствора флуоране само да представља пример оптималне ефикасности и перформанси, већ такође подржава одрживији и еколошки прихватљив приступ преради полимера.
Како индустрије широм света траже одрживе праксе,СИЛИМЕР 5090показао се као ефикасно решење, посебно у екструзији жице и каблова, цеви и дуваног филма.
ОвоППА без флуораделује као кључна осовина у смањењу трења, решавању ломова растопа и поједностављивању целокупног искуства обраде.
Поред тога,ППА МБ СИЛИМЕР 5090 Адитиви за обраду полимера без флуоранаћи примену у различитим петрохемијским процесима, укључујући, али не ограничавајући се на:
1. Процес гранулације полимерног праха у петрохемијским постројењима:ППА МБ СИЛИМЕР 5090 без флуорапобољшава ефикасност гранулације и доприноси перформансама финалног материјала.”
2. Процеси екструзије:ППА МБ СИЛИМЕР 5090 без флуорапобољшава својства протока, смањује накупљање калупа и побољшава укупну ефикасност екструзије.
3. Операције калуповања:ППА МБ СИЛИМЕР 5090 без флуорадоприноси побољшаном ослобађању калупа, минимизирању дефеката и осигуравању производње висококвалитетних обликованих производа.
4. Производња филма и листова:ППА МБ СИЛИМЕР 5090 без флуорапомаже у постизању уједначене дебљине и квалитета површине у производњи полимерних филмова и листова.
За оне који желе даелиминисати адитиве на бази флуора and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Време поста: 22.11.2023