Вести

Кабловски компаунди од полиетилена умрежених силаном (XLPE) су врста термореактивне изолације која се користи у електричним кабловима. Производе се хемијским умрежавањем молекула полиетилена помоћу силанских једињења, која трансформишу линеарну молекуларну структуру полиетилена у тродимензионалну мрежу. Овај процес побољшава термичку стабилност, механичку чврстоћу и електрична својства материјала, што га чини погодним за различите примене, од преноса енергије ниског до високог напона до аутомобилских система.

Изазови обраде и решења за кабловске компаунде XLPE умрежене силаном

Производња кабловских компаунда од силаном умреженог полиетилена (XLPE) суочава се са критичним техничким изазовима, укључујући контролу пре умрежавања, оптимизацију термичког скупљања, подешавање кристалности и стабилност процеса. Недавни напредак у науци о материјалима и методологијама производње решава ове препреке, значајно побољшавајући квалитет производа и приносе обраде.

1. Ублажавање пре умрежавања и спаљивања

 Изазов:У Сиоплас процесу, излагање влази током мешања и екструзије делова А и Б може изазвати превремену хидролизу и реакције кондензације. То доводи до неконтролисаног претходног умрежавања, што резултира већим вискозитетом растопљеног материјала, лошом течношћу, храпавим површинама и угроженим изолационим својствима попут нижег пробојног напона.

Решење：

Интеграција адитива за мазива:Укључивањемастербачеви на бази силикона, као што суSILIKE-ов адитив за обраду на бази силиконаLYPA-208C ефикасно побољшава проток растопљеног материјала, смањује пријањање растопљеног материјала на завртње и матрице и ефикасно спречава претходно умрежавање без утицаја на коначни квалитет умрежавања.

Силиконски адитив LYPA-208Cима јаке перформансе против претходног умрежавања без утицаја на коначни квалитет умрежавања.

Силиконски мастербач LYPA-208C елиминише површинске недостатке попут „ајкулине коже“ и побољшава глаткоћу површине

Адитив на бази силикона LYPA-208C значајно смањује обртни момент екструзије и спречава преоптерећење мотора

Силоксански адитиви LYPA-208Cповећава стабилност и брзину излаза екструзионе линије

Оптимизација температурног градијента:Примена температуре сегментираног екструзионог бурад између 140°C и 180°C помаже у минимизирању локализованог прегревања. Смањење времена задржавања у зонама високе температуре додатно смањује ризик од превременог умрежавања.

Двостепена обрада:Коришћење двостепене методе, где се силан калемљи на полиетилен пре екструзије, ублажава притиске повезане са линијским калемљењем, чиме се смањује вероватноћа претходног умрежавања током екструзије у поређењу са једностепеним приступима.

2. Оптимизација перформанси термичког скупљања

Изазов:Прекомерно скупљање изолационог слоја ризикује структурну деформацију и електричне кварове, повезане са кристалном оријентацијом и динамиком хлађења.

Решења:

Вишестепени системи хлађења:Коришћење низа фаза хлађења топлом, топлом и хладном водом успорава брзину кристализације, ефикасно управљајући термалним градијентима и смањујући скупљање.

Подешавање параметара екструзијеКоришћење екструдера са високим односом дужине и пречника (≥30:1) продужава време задржавања растопљеног материјала, сузбијајући нежељену кристализацију. Употреба компресионих матрица за мање каблове (≤6 мм²) минимизира кристализацију изазвану оријентацијом, додатно контролишући скупљање.

Избор материјала:Усвајање двостепеног силаном умреженог полиетилена омогућава финију контролу над понашањем кристализације, доприносећи побољшаној термичкој стабилности.

3. Уравнотежење кристалности и механичких својстава

Изазов:Висока кристалност узрокује кртост, док недовољна кристализација нарушава термичку отпорност.

Решења:

Контрола температуре топљења:Повећање температуре топљења на 190°C–210°C са продуженим временом задржавања смањује нуклеацију кристала, мада је неопходно пажљиво управљање како би се спречило прерано умрежавање.

Дизајн мастербача катализатора:Коришћење двоструке екструзије са вијком обезбеђује равномерну дисперзију органотиних катализатора, оптимизујући интеракцију између умрежавања и кристалности ради побољшања механичких својстава.

4. Побољшање стабилности процеса

Изазов:Осетљивост на флуктуације процеса изазива нестабилност притиска екструзије и површинске дефекте.

Решења:

Надоградње опреме:Примена система мешања са двоструким конусним бубњем обезбеђује хомогену дисперзију силанских адитива, са трајањем мешања које прелази 2,5 сата како би се постигла оптимална конзистенција.

Праћење у реалном времену:Континуирано праћење струје завртња и брзине ротације омогућава брзо подешавање температуре и протокола чишћења калупа, одржавајући стабилне услове обраде.

Трендови у индустрији и будући изгледи производње XLPE каблова

Интеграција двостепене обраде у комбинацији са функционалним адитивима, као што су мастербачеви на бази силикона, појавила се као водећа стратегија за превазилажење изазова у обради каблова од XLPE материјала. Ове иновације су наводно повећале принос производње за преко 10~20% у пилот применама, побољшавајући поузданост XLPE каблова у секторима преноса енергије и аутомобилској индустрији. У будућности, произвођачи се фокусирају на истраживање и развој адаптивних технологија хлађења и интелигентних контрола процеса како би додатно усавршили перформансе XLPE материјала, задовољавајући растућу потражњу за високоперформансним кабловима.

Прихватањем ових напредних стратегија обраде и иновација материјала, произвођачи могу значајно побољшати ефикасност и квалитет производње XLPE каблова, осигуравајући испоруку врхунских производа који задовољавају сталне захтеве модерних електричних примена.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Остварите већу продуктивност и перформансе кабла — изаберитеSILIKE силиконска помоћна средства за обраду за ваша решења за XLPE кабловске компаунде.
Без обзира да ли желите да оптимизујете ефикасност производње, спречите претходно умрежавање XLPE-а, елиминишете површинске недостатке попут „ајкулине коже“, побољшате естетику површине или смањите време застоја, SILIKE силиконске мастербачеве пружају предност у перформансама које су потребне вашој XLPE кабловској линији.