Шта је ПБТ и зашто се тако широко користи?
Полибутилен терефталат (ПБТ) је високоперформансни инжењерски термопластик синтетисан од бутилен гликола и терефталне киселине, са својствима сличним полиетилен терефталату (ПЕТ). Као члан породице полиестера, ПБТ се широко користи у аутомобилској индустрији, електроници и прецизним компонентама због својих јаких механичких својстава, одличне термичке стабилности, електричне изолације, отпорности на хемикалије и влагу. Ове предности га чине пожељним материјалом за конекторе, кућишта и унутрашње украсе.
Зашто површински проблеми код ПБТ-а постају све већи проблем у висококвалитетним индустријским применама?
Како индустрије попут аутомобилске, електронске и прецизног инжењерства подижу стандарде за изглед и издржљивост материјала, полибутилен терефталат (ПБТ) - широко коришћена инжењерска пластика - суочава се са све већим притиском да пружи беспрекоран квалитет површине.
Упркос свом робусном механичком и термичком профилу, ПБТ је подложан површинским дефектима током обраде — посебно када је изложен топлоти, смицању или влази. Ови дефекти директно утичу не само на изглед производа већ и на функционалну поузданост.
Према подацима из индустрије, најчешћи површински дефекти код ПБТ производа укључују:
• Сребрне пруге/водени трагови: Дефекти који се појављују као радијални шаре на површини производа узроковани влагом, ваздухом или карбонизованим материјалом пратећи смер протока
• Трагови ваздуха: Површинска удубљења или мехурићи настали када гасови из растопљеног стања не успеју у потпуности да се евакуишу
• Трагови тока: Површински обрасци који настају услед неравномерног тока материјала
• Ефекат поморанџине коре: Површинска текстура која подсећа на поморанџину кору
• Огреботине на површини: Оштећења површине узрокована трењем током употребе
Ови недостаци не утичу само на естетику производа, већ могу довести и до функционалних проблема. Проблеми са површинским огреботинама су посебно изражени у ентеријерима луксузних аутомобила и потрошачкој електроници, а статистика показује да преко 65% потрошача сматра отпорност на гребање важним показатељем приликом процене квалитета производа.
Како произвођачи ПБТ-а могу превазићи ове изазове површинских дефеката?Иновација у формулацији материјала!
Технологија модификације композита:Новолансирани ПБТ материјали серије Ultradur® Advanced компаније BASF користе иновативну технологију модификације вишекомпонентних композита, значајно побољшавајући површинску тврдоћу и отпорност на гребање увођењем специфичних пропорција ПММА компоненти у ПБТ матрицу. Експериментални подаци показују да ови материјали могу постићи тврдоћу оловке од 1H-2H, што је више од 30% више од традиционалног ПБТ-а.
Технологија нано-побољшања:Ковестро је развио ПБТ формулације побољшане нано-силиком које повећавају површинску тврдоћу на ниво 1HB, уз одржавање транспарентности материјала, побољшавајући отпорност на гребање за приближно 40%. Ова технологија је посебно погодна за ентеријере аутомобила и кућишта врхунских електронских производа са строгим захтевима за изглед.
Технологија адитива на бази силикона:Да би се решили ови проблеми критични за перформансе, SILIKE, водећи иноватор у технологији полимерних адитива, развио је портфолио адитива на бази силоксана дизајнираних посебно за PBT и друге термопластике. Ови ефикасни адитиви циљају основне узроке површинских дефеката и побољшавају и перформансе обраде и трајност производа.
SILIKE-ова адитива на бази силикона за побољшани квалитет PBT површине
Силиконски мастербач LYSI-408 је пелетизирана формулација са 30% силоксанског полимера ултра високе молекулске тежине диспергованог у полиестеру (ПЕТ). Широко се користи као ефикасан адитив за ПЕТ, ПБТ и компатибилне системе смола за побољшање својстава обраде и квалитета површине.
Кључне предности адитива за прераду LYSI-408 за PBT инжењерску пластику:
• Побољшава течљивост смоле, одвајање из калупа и завршну обраду површине
• Смањује обртни момент и трење екструдера, минимизирајући стварање огреботина
• Типично пуњење: 0,5–2 тежинских %, оптимизовано за равнотежу између перформанси и цене
СИЛИМЕР 5140 је адитив силикона модификован полиестером са одличном термичком стабилношћу. Користи се у термопластичним производима као што су PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS итд. Очигледно може побољшати површинска својства производа отпорна на гребање и хабање, побољшати мазивост и одвајање калупа током процеса обраде материјала, тако да су својства производа боља.
Кључне предности силиконског воска SILIMER 5140 за PBT инжењерску пластику:
• Пружа термичку стабилност, отпорност на гребање и хабање и површинску мазивост
• Побољшава обликовање и продужава век трајања компоненти
Желите да елиминишете површинске недостатке, побољшате естетику производа и повећате перформансе ПБТ производа?
За произвођаче оригиналне опреме (OEM) и произвођаче компаунда у аутомобилској, електронској и индустрији прецизне пластике, коришћење адитива за пластику на бази силоксана је доказана стратегија за решавање производних изазова и побољшање квалитета површине и отпорности на гребање код ПБТ-а. Овај приступ помаже у испуњавању растућих очекивања тржишта.
SILIKE је водећи добављач модификованих пластичних адитива за PBT и широк спектар термопластике, нудећи иновативна решења за побољшање перформанси и функционалности пластичних материјала. Са преко 20 година искуства у индустрији, специјализовани смо за развој и производњу висококвалитетних адитива који побољшавају квалитет површине и својства обраде пластике.
Контактирајте SILIKE да бисте открили како вам наша PBT адитивна решења могу помоћи да оптимизујете квалитет производа и ефикасност обраде — уз подршку нашег техничког стручњака и прилагођене подршке примени.
Посетите наш веб-сајт:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Време објаве: 16. јун 2025.
