Вести

Увод:

Електроиндустрија је увек била на челу технолошког напретка, са сталним иновацијама у материјалима и производним процесима. Међу овим иновацијама, силиконски прах и мастербатцх су се појавили као мењачи игре у индустрији жица и каблова. Овај блог се бави трансформативном улогомсиликонски адитиви у кабловским материјалима, истражујући њихова јединствена својства, примене и утицај на будућност производње каблова.

Материјали за каблове укључују следеће главне типове, од којих сваки има своје јединствене предности и сценарије примене:

1. Поливинилхлорид (ПВЦ).

– Предности: добра механичка својства, велика диелектрична константа, хемијска отпорност, добра отпорност на временске услове, нижа цена.

– Сценарио примене: Углавном се користи за материјале за изолацију и плашт, као што су каблови за напајање, комуникациони каблови, аутомобилске жице и тако даље.

2. Полиетилен (ПЕ).

– Предност: добра диелектрична својства, мала апсорпција воде, мали угао диелектричног губитка и диелектрична константа, изолациона својства боља од ПВЦ-а.

– Сценарио примене: Обично се користи у изолацији комуникационих каблова, омотачу каблова за напајање и као спољни слој закопаних каблова.

3. Умрежени полиетилен (КСЛПЕ).

– Предност: Побољшана отпорност на топлоту и механичка својства кроз унакрсно повезивање, са одличним електричним својствима и хемијском отпорношћу.

– Сценарио примене: Погодно за каблове средњег и високог напона, посебно за производњу каблова у окружењима са високим температурама.

4. Полипропилен (ПП).

– Предност: слична механичка и електрична својства са ПЕ, добра отпорност на пуцање под стресом из околине.

– Сценарио примене: Користи се за производњу каблова у неким специфичним окружењима, као што је потреба за отпорношћу на хемијску корозију.

5. Полиестер (ПЕТ).

– Предност: добра изолациона својства, добра отпорност на температуру, обично се користи као материјал за омотавање језгра.

– Сценарио примене: Користи се у процесу производње омотача жице и каблова, као и алуминијум-пластичне композитне траке која се користи у комбинацији са алуминијумском фолијом.

6. Материјал за каблове без дима и халогена (ЛСОХ).

– Предност: Висока брзина преноса светлости дима који настаје током сагоревања, без халогена, еколошки прихватљив и са својствима успоравања пламена.

– Сценарио примене: Погодно за грађевинарство, транспорт, информационе комуникације и друге области са високим захтевима за безбедност и заштиту животне средине.

7. Полистирен (ПС).

– Предности: висока транспарентност, добра електрична изолација, лако бојење, добра течност обраде.

– Сценарио примене: Може се користити за транспарентне производе, електричне додатке, играчке, материјале за паковање, итд.

8. Полиамид (ПА, најлон):.

– Предности: отпорност на хабање, отпорност на уље и висока механичка чврстоћа, добра отпорност на топлоту.

– Сценарио примене: Због велике апсорпције воде, обично се не користи као изолација, али се може користити за производњу одређених делова жица.

Ови материјали су одабрани за употребу у различитим процесима производње каблова на основу њихових специфичних физичких и хемијских својстава како би се испунили различити електрични и еколошки захтеви.

Значај силиконских прахова, силиконских мастербатцха у индустрији жице и каблова:

Силиконски прахови, Силицоне Мастербатцхес, нашли су своју нишу у индустрији жице и каблова због својих изузетних својстава. Често се користе за побољшање перформанси кабловских материјала, обезбеђујући им побољшану отпорност на пуцање под стресом из околине и термичко старење.

Својства силиконских прахова, силиконских мастербатцха:

Уједначена дисперзија: Обезбеђује да су силиконски адитиви равномерно распоређени по материјалу кабла.

Лакоћа употребе: Поједностављује процес производње смањујући потребу за одвојеним корацима мешања и мешања.

Исплативост: Смањује количину материјала потребног за постизање жељених својстава, чиме се смањују трошкови.

Будућност силиконских адитива у индустрији каблова:

Како технологија напредује и потражња за кабловима високих перформанси расте, очекује се да ће се проширити улога силиконских прахова и мастербатцха. Истраживање и развој у хемији силикона ће вероватно открити нове примене и додатно побољшати својства кабловских материјала.

СИЛИКЕ Силиконски прах, силиконски мастербачза жице и каблове——Омогућите нове могућности за индустрију жице и каблова

СИЛИКЕ ЛИСИ серија силиконских мастербатцхаиновативна решења су одабрана због изванредних својстава обраде и естетског квалитета површине које пружају у примени жица и каблова.

Једињења жица и каблова су јако оптерећена и могу створити проблеме са ослобађањем обраде, слињањем калупа, лошим квалитетом површине и дисперзијом пигмента/пунила. СИЛИКЕ силиконски адитиви су засновани на различитим смолама како би се осигурала оптимална компатибилност са термопластом. ИнцорпоратингСИЛИКЕ ЛИСИ серија силиконских мастербатцхзначајно побољшава проток материјала, процес екструзије, додир и осећај клизне површине и ствара синергистички ефекат са пунилима отпорним на пламен.

СИЛИКЕ силиконски адитивисе широко користе у једињењима жица и каблова ЛСЗХ/ХФФР, спојевима КСЛПЕ за укрштање силана, ТПЕ жици, ниским димом и ниским ЦОФ ПВЦ једињењима. Учинити производе од жице и каблова еколошки прихватљивим, безбеднијим и јачим за боље перформансе крајње употребе.

СИЛИКЕ ЛИСИ серија Силиконски пудерипогодан за различите примене као што су спојеви жица и каблова, инжењерска пластика, мастербатцх боја/пунила…

Као на примерСИЛИКЕ Силиконски пудери ЛИСИ-100: У поређењу са конвенционалним силиконским/силоксанским адитивима ниже молекуларне тежине, као што су силиконско уље, силиконске течности или друга помоћна средства за обраду,СИЛИКЕ Силиконски прах ЛИСИ-100очекује се да ће дати побољшане предности у процесу обраде и модификовати квалитет површине финалних производа, нпр. Мање клизања шрафова, побољшано отпуштање калупа, смањење слињања калупа, нижи коефицијент трења, мање проблема са фарбањем и штампањем, и шири спектар могућности перформанси, и доноси већу отпорност производа на хабање и гребање.

Ако желите да повећате продуктивност, можете изабратиСИЛИКЕ Силиконски мастербатцхес СЦ920. Средство за обраду силикона СЦ 920је специјално средство за обраду силикона за ЛСЗХ и ХФФР кабловске материјале. Примењује се за побољшање перформанси обраде материјала у ЛСЗХ и ХФФР систему и погодан је за екструдиране каблове велике брзине, побољшава излаз и спречава феномен екструзије као што је нестабилан пречник жице и клизање вијака. Када се примени на систем ЛСЗХ и ХФФР, може побољшати процес екструзије акумулације матрице за уста, погодан за екструзију кабла великом брзином, побољшати производњу, спречити нестабилност пречника линије, клизање вијака и други феномен екструзије. Значајно побољшати течљивост обраде, смањити вискозитет талине у производном процесу високо пуњених материјала отпорних на пламен без халогена, смањити обртни момент и струју обраде, смањити хабање опреме, смањити стопу оштећења производа.

Закључак:

Силиконски прах и мастербатцхетаблирали су се као незаменљиви адитиви у индустрији жице и каблова. Њихова јединствена својства и широк спектар примена трансформисали су производњу каблова, нудећи решења за каблове високих перформанси, поуздане и еколошки прихватљиве каблове. Како индустрија наставља да се развија, интеграција силиконских адитива је спремна да подстакне даље иновације и изврсност у технологији каблова.

Уколико имате проблема са обрадом кабловских материјала, контактирајте нас и СИЛИКЕ ће Вам пружити ексклузивна решења.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сајт:ввв.силикетецх.цомда научите више.