1. Рок за PPWR 2026 PFAS: Припрема екструзије фолије за паковање хране са решењима за помоћ у обради полимера без PFAS-а

Индустрија амбалаже доживљава значајну транзицију јер се захтеви одрживости и регулаторна очекивања настављају развијати.

Према Европској уредби о амбалажи и амбалажном отпаду (PPWR), захтеви везани за PFAS за амбалажу која долази у контакт са храном постају важно разматрање за произвођаче који снабдевају европско тржиште.

Од12. августа 2026., одговарајућа амбалажа за контакт са храном која се ставља на тржиште ЕУ мораће да испуњава захтеве ограничења PFAS дефинисане у члану 5(5) PPWR-а.

Уредба одређује граничне вредности, укључујући:

♦ Појединачни PFAS: 25 ppb

♦ Збир PFAS: 250 ppb

♦ Укупни флуор: 50 ppm

За произвођаче екструзије фолија, овај развој подстиче детаљнију процену материјала, адитива и технологија обраде које се користе током целог производног процеса.

2. Улога помоћних средстава за прераду полимера у екструзији филма

Помоћна средства за прераду полимера (ППА) традиционално се користе у екструзији полиолефина како би се подржала ефикасност обраде и квалитет производа.

У производњи филмова, ППА могу помоћи у решавању уобичајених изазова екструзије као што су феномени ломљења растопљеног материјала, накупљање наслага у матрици, стабилност обраде и конзистентност изгледа површине.

Док произвођачи процењују алтернативе флуорисаним помоћним средствима за обраду, технологије ППА без ПФАС-а добијају све већу пажњу као један од потенцијалних путева за будуће процесе екструзије.

Транзиција није само замена једног адитива другим.

Уместо тога, произвођачи морају да узму у обзир: компатибилност смоле, услове обраде, структуру филма и захтеве производње.

3. Избор уговора о куповини електричне енергије без PFAS-а: Кључна разматрања за филмске продуценте

Различити процеси екструзије захтевају различите приступе.

Одговарајуће помоћно средство за обраду полимера без ПФАС-а треба проценити на основу формата производа, хемијске технологије, температуре обраде, система смоле и захтева за коначни филм.

4. Формат производа ППА без ПФАС-а: Опције чистог адитива и мастербача

SILIKE SILIMER PPA раствори без PFAS доступни су у различитим форматима производа како би задовољили различите захтеве обраде.

4.1100% чисти адитивни раствори без ПФАС-а / без флуора

Чисти адитивни формати пружају већу концентрацију активних компоненти.

Могу се размотрити за примене које захтевају флексибилно прилагођавање дозе, развој прилагођених формулација и прецизну контролу концентрације адитива.

4.2Решења мастербача без ПФАС-а / без флуора

Формати мастербаче укључују активне компоненте помоћних средстава за обраду у системе полимерних носача. SILIMER PFAS-free PPA мастербаче су базиране на модификованој технологији функционалне кополисилоксана и доступне су са различитим носачима смола, као што су PE и PP, како би се задовољили различити захтеви за прераду полимера.

Дизајнирани су да побољшају ефикасност руковања, дисперзију адитива и конзистентност храњења током производње.

Избор између 100% ППА адитива без ПФАС-а и формата мастербача ППА без ПФАС-а зависи од постојећег производног подешавања произвођача, захтева формулације и циљева обраде.

5. Технолошке опције: приступи са силиконом и без силикона

Технологије ППА без ПФАС-а могу се развити коришћењем различитих материјалних приступа.

SILIKE SILIMER платформа за адитиве за прераду полимера без ПФАС-а укључује опције које садрже силикон и без њега како би се решили различити захтеви примене.

5.1 PPA на бази силикона без PFAS-а

Производи серије СИЛИМЕР су помоћна средства за обраду полимера (ППА) без ПФАС-а, које је развила и произвела компанија Ченгду Силике Технолоџи Ко., Лтд.

То су адитиви за обраду полимера на бази силикона, без флуора, развијени на основу напредне технологије кополимеризованог полисилоксана. Њихова молекуларна структура састоји се од полисилоксанских сегмената, поларних сегмената и неполарних сегмената, што омогућава уравнотежене перформансе обраде и компатибилност у различитим полимерним системима.

Производи серије СИЛИМЕР дизајнирани су да пруже предности упоредиве са флуорисаним ППА у применама које укључују филмове, каблове, цеви, влакна и монофиламенте, вештачку траву, производњу мастербача, петрохемикалије и полимерно мешање.

При ниским нивоима додатка, могу помоћи у смањењу ломљења растопљеног материјала, побољшању протока и обрадивости смоле, повећању ефикасности подмазивања, минимизирању накупљања наслага током екструзије и ублажавању ефекта „ајкулине коже“. Такође могу помоћи у продужењу интервала чишћења шрафова, доприносећи побољшаној ефикасности производње, побољшаном квалитету производа и одрживијим процесима прераде полимера.

5.2 Без силоксана, без ПФАС-а, ППА

За примене где адитиви који садрже силикон можда нису погодни, помоћно средство за обраду полимера без ПФАС-а и силикона SILIMER 9700 и његов мастербач облик SILIMER 9701 пружају алтернативни приступ за екструзиону обраду.

Ове технологије су развијене како би подржале произвођаче у решавању специфичних захтева за материјалима, преференција формулације и циљева обраде.

6. Разматрања температуре обраде

Температура екструзије је важан фактор при избору помоћног средства за прераду полимера.

SILIKE SILIMER PPA раствори без PFAS су развијени за различите температурне опсеге обраде.

6.1 Обрада на ниским температурама (<180℃)

Дизајнирано за услове екструзије на нижим температурама, као што су одређени процеси дувања филмова.

Потенцијалне користи укључују подршку:

• Побољшање течења растопљеног материјала

• Стабилност обраде

• Конзистенција површине филма

6.2 Обрада на средњој температури (180–200℃)

Погодно за широк спектар уобичајених процеса екструзије филма, укључујући:

• PE дувана фолија

• Екструзија ПП фолије

• Примене филмова заснованих на mPE

Дизајниран да подржи уравнотежене перформансе обраде у различитим производним условима.

6.3 Обрада на високој температури (>200℃)

Развијен за процесе екструзије на вишим температурама, укључујући:

• Фолија захваћена дувањем на високој температури

• Примене ливених филмова

Дизајниран да подржи стабилну обраду под захтевнијим условима екструзије.

7.SILIKE SILIMER PPA решења без PFAS-а за примену фолија за паковање хране

Са искуством у хемији силикона и преради полимера, SILIKE је развио технолошку платформу SILIMER без PFAS-а, PPA, како би подржао произвођаче у процени алтернатива за примену екструзије филмова.

За производњу фолија за паковање хране, SILIMER решења су дизајнирана да подрже:

Екструзија ПЕ фолије

Укључујући примене дуване фолије и високоперформансне ПЕ фолије.

Екструзија ПП фолије

Подржава стабилну обраду и конзистентне перформансе екструзије.

Вишеслојне филмске структуре

Помагање произвођачима у процени решења за обраду сложених филмских структура.

8. Припрема за прелазак на PPWR PFAS

Прелазак на амбалажу без ПФАС-а не прати универзални приступ замене.

За произвођаче фолија за паковање хране, избор одговарајуће технологије обраде захтева процену:

• Регулаторна разматрања
• Перформансе обраде
• Компатибилност материјала
• Производни захтеви

Најприкладнији приступ ППА без ПФАС-а зависи од:

• Формат производа
• Хемијска технологија
• Температура обраде
• Захтеви за филмску изведбу

Од чистих адитива до мастербач решења, од технологија које садрже силикон до технологија без силикона, и од процеса екструзије на ниским до високим температурама, SILIKE SILIMER пружа флексибилан портфолио технологије PPA без PFAS-а за различите захтеве екструзије фолија за паковање хране.

Како индустрија амбалаже наставља да процењује алтернативе традиционалним технологијама флуорисане обраде, избор одговарајућег помоћног средства за обраду полимера без ПФАС-а постаће важно разматрање за одржавање поузданих перформанси екструзије, уз истовремено задовољавање стално растућих регулаторних очекивања.

9. Честа питања
9.1 Који је рок за PPWR PFAS за амбалажу хране?

Захтеви за ограничење PFAS-а према члану 5(5) PPWR-а примењиваће се на одговарајућу амбалажу за контакт са храном која се ставља на тржиште ЕУ од 12. августа 2026. године.

9.2 Зашто произвођачи фолија за паковање хране процењују ППА без ПФАС-а?

Све већа регулаторна пажња према ПФАС супстанцама подстиче произвођаче да процене алтернативне технологије обраде полимера без флуорисаних компоненти.

9.3 Да ли ППА без ПФАС-а могу заменити традиционалне флуорисане ППА?

Перформансе ППА без ПФАС-а зависе од дизајна формулације, система смоле, услова екструзије и захтева примене. За сваки производни процес потребан је правилан избор технологије.

9.4 Како произвођачи треба да изаберу ППА без ПФАС-а?

Приликом избора треба узети у обзир формат адитива, хемијску технологију, компатибилност полимера, температуру обраде и коначне захтеве за филм.

9.5 Да ли је SILIMER PFAS-free PPA погодан за екструзију фолије за паковање хране?

Раствори ППА без СИЛИМЕР-а, без ПФАС-а, развијени су за процену у различитим применама екструзије полиолефина, укључујући екструзију ПЕ филма добијеног дувањем, екструзију ПП филма и вишеслојне фолијске структуре. Коначан избор треба да се заснива на регулаторним захтевима, системима материјала и условима обраде.

10.Истражите решења за PPA без PFAS-а за ваш процес екструзије филма

Како прописи о ПФАС-у и даље утичу на развој материјала за паковање, избор одговарајуће технологије помоћних средстава за прераду полимера постао је важно разматрање за произвођаче филмова.

SILIKE нуди PPA технологије без PFAS-а, укључујући растворе који садрже и без силикона, као и формате чистих адитива и мастербаче за различите примене екструзије полиолефина.

Контактирајте SILIKE да бисте разговарали о вашим захтевима за екструзију филма и проценили одговарајуће решење за помоћну супстанцу у процесу прераде полимера без PFAS-а за ваш производни процес.

Телефон: +86-28-83625089

Мобилни / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Веб-сајт: www.siliketech.com