Вести

Увод
Производња полиетиленске (ПЕ) фолије методом дувања је широко коришћен производни процес за производњу пластичних фолија које се примењују у паковању, пољопривреди и грађевинарству. Процес укључује екструдирање растопљеног ПЕ кроз кружни млаз, надувавање у мехур, а затим хлађење и намотавање у равну фолију. Ефикасан рад је кључан за исплативу производњу и висококвалитетне крајње производе. Међутим, током производње може се појавити неколико изазова, као што су велико трење између слојева фолије и блокирање фолије, што може значајно смањити ефикасност и угрозити квалитет производа.

Овај чланак ће истражити техничке аспекте ПЕ дуване фолије, фокусирајући се на...високо ефикасан адитив против клизања и блокирањаи како помаже у превазилажењу продукцијских изазова како би се максимизирала укупна ефикасност и побољшале филмске перформансе.

Технички преглед производње ПЕ дуване фолије и фактори ефикасности

Преглед процеса екструзије дуваног филма

Процес екструзије филма дувањем почиње убацивањем пелета ПЕ смоле у ​​екструдер, где се топе и хомогенизују комбинацијом топлоте и сила смицања. Растопљени полимер се затим пропушта кроз кружни млаз, формирајући континуирану цев. Ваздух се уводи у средиште ове цеви, надувајући је у мехур. Овај мехур се затим повлачи нагоре, истовремено истежући филм и у машинском смеру (MD) и у попречном смеру (TD), процес познат као двоосна оријентација. Како се мехур пење, хлади се ваздушним прстеном, што узрокује кристализацију и очвршћавање полимера. Коначно, охлађени мехур се скупља помоћу сета стезних ваљака и намотава на ролну. Кључни параметри који утичу на процес укључују температуру топљења, размак између млазница, однос надувавања (BUR), висину линије мраза (FLH) и брзину хлађења.

Кључни фактори који утичу на ефикасност производње

Неколико фактора директно утиче на ефикасност производње ПЕ фолије дувањем:

• Пропусност: Брзина којом се филм производи. Већа пропусност генерално значи већу ефикасност.

• Квалитет филма: Ово обухвата својства као што су уједначеност дебљине, механичка чврстоћа (затезна чврстоћа, отпорност на кидање, отпорност на удар стрелице), оптичка својства (замагљеност, сјај) и карактеристике површине (коефицијент трења). Лош квалитет филма доводи до повећане стопе отпада и смањене ефикасности.

• Застоји: Непланирани застоји због проблема као што су ломљење филма, накупљање наслага у матрици или квар опреме. Минимизирање застоја је кључно за ефикасност.

• Потрошња енергије: Енергија потребна за топљење полимера, рад екструдера и напајање система за хлађење. Смањење потрошње енергије побољшава укупну ефикасност и смањује оперативне трошкове.

• Искоришћење сировина: Ефикасна употреба ПЕ смоле и адитива, минимизирање отпада.

Уобичајени изазови у производњи ПЕ дуване фолије

Упркос напретку у технологији, производња ПЕ фолије методом дувања суочава се са неколико уобичајених изазова који могу ометати ефикасност:

• Блокирање фолије: Нежељено приањање између слојева фолије, било у ролни или током накнадних корака обраде. Ово може довести до потешкоћа у одмотавању, повећаног отпада и кашњења у производњи.

• Висок коефицијент трења (COF): Високо трење на површини фолије може изазвати проблеме током намотавања, одмотавања и конвертовања, што доводи до лепљења, кидања и смањења брзине обраде.

• Накупљање на матрици: Накупљање деградираног полимера или адитива око излаза из матрице, што доводи до пруга, гелова и дефеката филма.

• Лом растопљеног материјала: Неправилности на површини филма изазване високим смицајним напоном у матрици, што резултира храпавим или таласастим изгледом.

• Гелови и рибље очи: Недисперговане полимерне честице или загађивачи који се појављују као мали, провидни или непрозирни дефекти у филму.

Ови изазови често захтевају успоравање производне линије, повећање отпада материјала и потребу за већом интервенцијом оператера, што све смањује укупну ефикасност. Стратешка употреба адитива, посебно средстава против клизања и блокирања, игра виталну улогу у ублажавању ових проблема и оптимизацији производног процеса.

Методе за превазилажење изазова у производњи пластичних фолија

Представљамо вам SILIMER серију адитива против клизања и блокирања који се не таложе: Једно решење за два проблема

Да би се решили ови изазови, SILIKE је развио SILIMER 5064 MB2 мастербач,исплативо мултифункционално помоћно средство за процескоји комбинује функционалности против клизања и блокирања у једној формулацији. Пружањем оба својства у једном производу, елиминише се потреба за управљањем и дозирањем више адитива.

SILIKE адитив против клизања и блокирања побољшава ефикасност производње пластичне фолије

Основне предности неклизајућег/антиблокирајућег адитива SILIMER 5064MB2 за дувану PE фолију

1. Побољшано руковање филмом и конвертибилност

За разлику од конвенционалних средстава за клизање,СИЛИМЕР 5064 МБ2 је мастербат без таложења.са уграђеним адитивима против блокирања. Побољшава руковање филмом приликом штампања, ламинирања и израде кеса без миграције на површину или утицаја на квалитет штампе, термичко заптивање, метализацију, оптичку јасноћу или баријерне перформансе.

2. Повећана ефикасност и брзина производње

Смањује коефицијент трења (COF), омогућавајући веће брзине линије, глађе одмотавање и ефикаснију екструзију и конвертовање. Мање трење смањује напрезање машине, продужава век трајања опреме, смањује потребе за одржавањем и повећава пропусност уз минимално време застоја и отпад.

3. Спречавање блокирања

Спречава лепљење слојева фолије, осигуравајући глатко одмотавање и обраду. Минимизира лепљење између слојева, смањујући блокирање, кидање, стопу отпада и расипање материјала.
4. Побољшан квалитет производа и естетика

Силиконски адитив за клизање SILIMER 5064 MB2 Елиминише таложење праха и површинску контаминацију, пружајући глађе, уједначеније филмове уз одржавање конзистентних перформанси и интегритета производа.

Произвођачи ПЕ фолије, да ли се борите са високим трењем, блокирањем фолије и скупим застојима у вашем производном процесу? Поједноставите своје пословање, смањите отпад и повећајте ефикасност —СИЛИМЕР 5064 МБ2је свеобухватно решење. Контактирајте SILIKE данас да бисте затражили пробни узорак и сами искусили разлику.

SILIKE нуди свеобухватан асортиман решења. Без обзира да ли су вам потребни адитиви за клизање пластичних фолија, средства за клизање полиетиленских фолија или ефикасна средства за топло клизање која не мигрирају, имамо праве производе за ваше потребе. Нашинемигрирајуће адитиве против клизања и блокирањасу посебно дизајнирани да побољшају перформансе и оптимизују ваш производни процес.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comда сазнате више.