• вести-3

Вести

Увод: Стални изазови PA/GF материјала

Полиамиди ојачани стакленим влакнима (PA/GF) су камен темељац модерне производње због своје изузетне механичке чврстоће, отпорности на топлоту и димензионалне стабилности. Од аутомобилских компоненти и потрошачке електронике до ваздухопловних структура и индустријских машина, PA/GF материјали се широко користе у високоперформансним применама које захтевају издржљивост, прецизност и поузданост.

Упркос овим предностима, PA/GF материјали представљају сталне изазове који могу угрозити ефикасност производње, квалитет производа и перформансе крајње употребе. Уобичајене проблеме укључују искривљавање, лош проток растопљеног материјала, хабање алата и излагање стакленим влакнима (плутајућа влакна). Ови проблеми повећавају стопу отпада, повећавају трошкове производње и захтевају додатну накнадну обраду – изазове који често погађају тимове за истраживање и развој, производњу и набавку.

Разумевање и решавање ових изазова је кључно за произвођаче који желе да максимизирају потенцијал PA/GF материјала, уз одржавање оперативне ефикасности и испуњавање строгих стандарда квалитета.

Болна тачка 1: Сложена и тешко контролисана обрада

Искривљење и деформација

PA/GF материјали су веома анизотропни због оријентације стаклених влакана. Током хлађења, неравномерно скупљање често узрокује савијање код великих или геометријски сложених компоненти. Ово угрожава димензионалну тачност, повећава стопу отпада и поновне обраде и троши време и ресурсе. За индустрије попут аутомобилске и ваздухопловне индустрије, где су строге толеранције критичне, чак и мало савијање може довести до одбацивања компоненте.

Слаб ток растопљеног материјала

Додавање стаклених влакана значајно повећава вискозност растопљеног материјала, стварајући проблеме са течношћу током бризгања. Висок вискозитет растопљеног материјала може довести до:

• Кратки ударци

• Линије заваривања

• Површински дефекти

Ови проблеми су посебно проблематични за компоненте са танким зидовима или делове са сложеним дизајном калупа. Висока вискозност такође захтева већи притисак убризгавања, повећавајући потрошњу енергије и оптерећење опреме за калуповање.

Убрзано трошење алата

Стаклена влакна су абразивна и тврда, што убрзава хабање калупа, клизна и млазница. Код бризгања и 3Д штампања, ово скраћује век трајања алата, повећава трошкове одржавања и може смањити време непрекидног рада производње. Код 3Д штампања, филаменти који садрже PA/GF могу истрошити млазнице, што утиче и на квалитет делова и на проток.

Недовољно међуслојно везивање (за 3Д штампање):

У области адитивне производње, PA/GF филаменти могу имати слабу везу између слојева током процеса штампања. То доводи до смањења механичких својстава штампаних делова, што их чини неспособним да испуне очекиване захтеве чврстоће и издржљивости.

Болна тачка 2: Изложеност стакленим влакнима и њен утицај

Излагање стакленим влакнима, познато и као „плутајућа влакна“, настаје када влакна вире из површине полимера. Ова појава може негативно утицати и на естетику и на перформансе:

Угрожен изглед:Површине изгледају грубо, неравно и тупо. Ово је неприхватљиво за примене које захтевају високу визуелну привлачност, као што су ентеријери аутомобила, кућишта електронике и потрошачки уређаји.

Лош тактилни осећај:Грубе, огреботине на површини смањују корисничко искуство и перципирани квалитет производа.

Смањена издржљивост:Изложена влакна делују као концентратори напона, смањујући површинску чврстоћу и отпорност на хабање. У тешким условима (нпр. влажност или хемијска изложеност), изложеност влакнима убрзава старење материјала и деградацију перформанси.

Ови проблеми спречавају PA/GF материјале да остваре свој пуни потенцијал, приморавајући произвођаче да праве компромисе између квалитета, естетике и ефикасности производње.

Иновативна решења за изазове обраде PA/GF

Недавни напредак у науци о материјалима, адитивној технологији и инжењерству интерфејса пружа практична решења за ове дугогодишње проблеме. Интеграцијом модификованих PA/GF једињења, адитива на бази силикона и појачивача компатибилности влакана и матрице, произвођачи могу минимизирати савијање, побољшати ток растопљеног материјала и значајно смањити изложеност стакленим влакнима.

1. PA/GF материјали са ниским деформисањем

PA/GF материјали са ниским степеном савијања су посебно дизајнирани да се носе са проблемима савијања и деформације. Оптимизацијом:

• Тип стаклених влакана (кратка, дуга или континуирана влакна)

• Расподела дужине влакана

• Технологије површинске обраде

• Молекуларна структура смоле

Ове формулације смањују анизотропно скупљање и унутрашња напрезања, обезбеђујући димензионалну стабилност сложених делова израђених бризгањем. Специјално формулисане врсте PA6 и PA66 показују побољшану контролу деформације током хлађења, одржавајући мале толеранције и конзистентан квалитет делова. 

2. PA/GF материјали са високим протоком

PA/GF материјали са високим протоком решавају проблем лошег протока растопљеног материјала укључивањем:

• Специјална мазива

• Пластификатори

• Полимери са уском расподелом молекулске тежине

Ове модификације смањују вискозност растопа, омогућавајући сложеним калупима да се глатко пуне при нижим притисцима убризгавања. Предности укључују: iпобољшана ефикасност производње, rсмањене стопе кварова, lтрошкови хабања електричног алата и одржавања.

Помоћна средства за обраду на бази силикона

Силиконски адитиви SILIKE служе као високо ефикасна мазива и помоћна средства за обраду.

Њихове активне силиконске компоненте побољшавају дистрибуцију пунила и проток растопљеног материјала, повећавајући пропусност екструдера уз смањење потрошње енергије. Типична доза: 1–2%, компатибилно са двоструком екструзијом.

хттпс://ввв.силикетецх.цом/силимер-тм-5140-продуцт/

Предности SILIKE-аПомоћна средства за обраду на бази силиконау PA6 са 30%/40% стаклених влакана (PA6 GF30 /GF40):

• Глађе површине са мање изложених влакана

• Побољшано пуњење калупа и течљивост

• Смањено савијање и скупљање

Који силиконски адитиви се препоручују за минимизирање изложености стакленим влакнима и побољшање течења растопа у PA/GF и другим формулацијама инжењерске пластике?

SILIKE силиконски прах LYSI-100A је високо ефикасно помоћно средство за обраду

Овај силиконски адитив за разноврсне термопластичне примене, укључујући спојеве жица и каблова без халогена који успоравају пламен, ПВЦ, инжењерске пластике, цеви и мастербачеве од пластике/пунила. У системима смоле компатибилним са ПА6, овај адитив за пластику на бази силикона смањује обртни момент екструдера и изложеност стакленим влакнима, побољшава проток смоле и одвајање калупа, и повећава отпорност површине на хабање - пружајући и ефикасност обраде и врхунске перформансе производа.

SILIKE SILIMER 5140: Адитив за мазива на бази кополисилоксана модификован полиестером са одличном термичком стабилношћу

Користи се у термопластичним производима као што су PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS итд., за побољшање обраде и побољшање површине.

Додавање SILIKE силиконског праха LYSI-100A или адитива и модификатора кополисилоксана SILIMER 5140 у формулације PA6 GF40 може значајно смањити изложеност влакнима, побољшати пуњење калупа и пружити доказана побољшања у квалитету површине, подмазивању обраде и укупној издржљивости производа.

 

 хттпс://ввв.силикетецх.цом/силимер-тм-5140-продуцт/

4. Побољшање компатибилности интерфејса

Слаба адхезија између стаклених влакана и полиамидне матрице је главни узрок изложености влакана. Коришћење напредних средстава за везивање (нпр. силана) или компатибилизатора (полимера калемљених малеинским анхидридом) јача везу између влакана и матрице, осигуравајући да влакна остану капсулирана током обраде. Ово не само да побољшава естетику површине, већ и побољшава механичке перформансе и издржљивост.

5. Термопластика са дугим влакнима (LFT)

Термопластика са дугим влакнима (LFT) пружа комплетнију мрежу влакана од кратких влакана, нудећи:

• Већа чврстоћа и крутост

• Смањено савијање

• Побољшана отпорност на ударце

Модерне производне технологије, укључујући пултрузију и директно ЛФТ бризгање, оптимизовале су обрадивост ЛФТ-а, чинећи га погодним за високоперформансне и структурне примене.

Зашто би произвођачи требало да размотре ова решења?

Усвајањем помоћних средстава за обраду на бази силикона и напредних PA/GF једињења, произвођачи могу:

Испоручујте висококвалитетне, конзистентне производе

Смањите одржавање опреме и застоје

Побољшајте искоришћење материјала и ефикасност производње

Испуњавају и стандарде перформанси и естетике

Закључак

PA/GF материјали нуде изузетан потенцијал, али су искривљеност, лош текућост, хабање алата и изложеност влакнима историјски ограничавали њихову примену.

висока ефикаснострешења – као што суСИЛИКОНСКИ адитиви SILIKE (LYSI-100A, SILIMER 5140),PA/GF једињења са ниским степеном деформације и технологије за побољшање интерфејса — пружају практичне стратегије за превазилажење ових изазова.

Интеграцијом ових решења, произвођачи могу побољшати квалитет површине, одржати димензионалну стабилност, смањити отпад и оптимизовати ефикасност производње – испоручујући производе који испуњавају и индустријске стандарде и очекивања купаца.

Ако желите да решите изазове обраде PA/GF и проблеме са излагањем стакленим влакнима, контактирајте SILIKE да бисте истражили нашераствори силиконских адитиваи подигните квалитет и ефикасност својих производа на виши ниво.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

 


Време објаве: 12. септембар 2025.