Суочавате се са високим обртним моментом, цурењем калупа или лошим протоком у LSZH кабловским спојевима?
Материјали за каблове са ниским димом и без халогена (LSZH) су све важнији за безбедност и одрживост модерних каблова. Ипак, постизање одличне обрадивости остаје изазов. Велика употреба пунила која успоравају пламен – као што су алуминијум хидроксид (ATH) и магнезијум хидроксид (MDH) – често узрокује лошу течност, висок обртни момент, грубе површинске завршне обраде и накупљање наслага на матрици током екструзије.
Зашто је тешко обрадити LSZH кабловске смесе?
Карактеристике жица и каблова са ниским садржајем дима и без халогена, отпорних на пламен, су да су сви материјали без халогена и да ће се током сагоревања ослободити веома мала количина дима. Да би се постигла ова два кључна фактора, у производном процесу је додат велики број успоривача пламена, што директно доводи до низа проблема у обради.
Следеће су уобичајене проблемске тачке обраде кабловских једињења без халогена са ниским садржајем дима:
1. Због велике количине пунила за успоравање пламена, попут алуминијум хидроксида и магнезијум хидроксида, што доводи до лоше способности течења, а стварање топлоте трењем током обраде доводи до пораста температуре, што доводи до разградње алуминијум хидроксида и магнезијум хидроксида.
2. Ниска ефикасност екструзије, а још већа брзина екструзије, капацитет екструзије остаје непромењен.
3. Због лоше компатибилности полиолефина са успоривачима горења и другим пунилима, што доводи до лоше дисперзије током обраде и смањења механичких својстава.
4. Неравномерна дисперзија неорганских успоривача пламена у систему доводи до храпаве површине и недостатка сјаја током екструзије.
5. Структурна поларност успоривача пламена и других пунила узрокује да се растопљена маса прилепи за главу матрице, одлаже извађивање материјала из калупа или таложење ниских молекула у формулацији, што доводи до накупљања материјала на ушћу матрице, што утиче на квалитет кабла.
Како решити ове проблеме процеса и квалитета површине ЛСЗХ кабла?
Да би се превазишли ови проблеми,технологија силиконске мастербачепостао је поуздано решење у формулацијама LSZH једињења, побољшавајући ефикасност обраде и перформансе површине без угрожавања механичких или електричних својстава.
Зашто јесиликонски мастербач је ефикасно решењеза побољшање обраде и површинских перформанси LSZH кабловских једињења?
Силиконски мастербач је врстафункционални адитив за обрадуса различитим термопластима као носачима и полисилоксаном као функционалним деловима. С једне стране, мастербач на бази силикона може побољшати способност течења термопластичног система током растопљеног стања, боље дисперговати пунила, смањити потрошњу енергије за екструзију и бризгање и побољшати ефикасност производње; С друге стране, ово помоћно средство за обраду на бази силикона такође може побољшати глаткоћу површине финалних пластичних производа, смањити коефицијент трења површине и побољшати отпорност на хабање и гребање. Поред тога, као помоћно средство за обраду у термопластичној индустрији, силиконски мастербач може постићи очигледан ефекат модификације са малом количином (< 5%), без превише разматрања његове реакције са матричним материјалом.
Ченгду Силике Тецхнологи Цо., Лтд. је водећи кинески произвођач специјализован заадитиви на бази силиконаза индустрију пластике и гуме. Са преко 20 година посвећеног истраживања усмереног на интеграцију силикона и полимера, Silike се етаблирао као иновативан и поуздан партнер за високо ефикасна адитивна решења.
Да би помогао произвођачима у суочавању са производним изазовима везаним за LSZH каблове, Silike је развио свеобухватан портфолиосиликонски пластични адитивипосебно дизајнирани за побољшање обраде кабловских једињења. Значајни производи, као што су силиконски мастербач LYSI-401 и силиконски мастербач LYSI-502C, нуде ефикасна решења усмерена на побољшање обрадивости и квалитета површине, чиме доприносе супериорним перформансама у применама са жицама и кабловима.
Предности перформанси: Типични резултати испитивања силиконске мастербаче у LSZH кабловским једињењима
Додавање SILIKE-аСиликонски мастербач (силоксански мастербач) серија LYSIСистем пуњења са високим отпором на пламен од материјала за каблове без халогена са ниским садржајем дима може побољшати флуидност обраде, смањити обртни момент и побољшати ефикасност производње. Слика 1 приказује поређење перформанси кабла након додавања 1%LYSI-401 силиконски мастербачу симулираној општој формули наше компаније са ниским садржајем дима и без халогена (Табела 1). Може се видети да су релевантне перформансе значајно побољшане.
Сл. 2, Сл. 3 и Сл. 4 приказују тест обртног момента реометра силоксана са високим садржајемСиликонски мастербач LYSI-502Cдодато уобичајеној формули са ниским димом и без халогена и поређење са вискозитетом обртног момента, притиска и смицања страних конкурентских производа. Може се видети да LYSI-502C има одличне перформансе подмазивања.
Слика 5 пружа вредну симулацију акумулације материјала унутар калупа за екструзију кабла након додавања силиконског мастербеча. Резултати показују да укључивање стандардног силиконског мастербеча значајно смањује накупљање материјала у калупу. Штавише, SILIKE-овсиликонски мастербатч високе молекулске тежинепоказује још израженији ефекат у минимизирању накупљања наслага на матрици, што указује на његов потенцијал за побољшану ефикасност обраде.
Резиме:Силоксан присутан у стандардусиликонске мастербачеје неполаран, што може створити изазове с обзиром на различите параметре растворљивости већине полимера угљеничног ланца. Када је додатак прекомерни, може довести до проблема као што су клизање завртња, прекомерно подмазивање, деламинација површине производа, угрожене перформансе лепљења и неравномерна дисперзија унутар подлоге.
Да би се суочио са овим изазовима, SILIKE је развио низадитиви силикона ултра високе молекулске тежинекоје су модификоване специјализованим функционалним групама. Овеадитиви за обраду полимера на бази силиконасу дизајнирани да задовоље специфичне захтеве примене у различитим термопластичним системима. Делујући као сидра унутар подлоге, они побољшавају компатибилност, побољшавају дисперзију и јачају адхезију. Ово резултира значајно побољшаним укупним перформансама подлоге. У системима са ниским садржајем дима и без халогена, ови иновативни адитиви ефикасно спречавају клизање завртња и значајно смањују накупљање материјала у матрици.
Да ли тражитеадитив за прераду полимерада побољшате свој процес производње LSZH каблова?
Истражите како вам SILIKE-ова мастербач решења на бази силикона, укључујући силиконски адитив LYSI-401 и силоксански мастербач LYSI-502C, могу помоћи у побољшању продуктивности, смањењу одржавања матрица и постизању врхунског квалитета кабла. Позивамо вас да нас контактирате за додатне информације и да затражите узорак.
Веб-сајт: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Време објаве: 10. октобар 2025.
