Вести

ЛДПЕ фолије се генерално производе поступком дувања и ливења. Ливена полиетиленска фолија има уједначену дебљину, али се ретко користи због високе цене. Дувана полиетиленска фолија се прави од ПЕ пелета обликованих дувањем помоћу машина за дување, што је најчешће коришћени поступак због ниже цене.

Полиетиленска фолија ниске густине је полупровидна, сјајна, мека текстура фолије, са одличном хемијском стабилношћу, топлотним заптивањем, отпорношћу на воду и влагу, отпорношћу на смрзавање, може се кувати. Њен главни недостатак је лоша баријера за кисеоник, обично се користи у композитним флексибилним материјалима за паковање, унутрашњи слој фолије, али је тренутно и најшире коришћена, највећа количина пластичне фолије за паковање, што чини више од 40% потрошње пластичне фолије за паковање.

Пошто молекул полиетилена не садржи поларне групе и има висок степен кристалности и ниску површинску слободну енергију, филм има лоша својства штампања и лоше пријањање на боје и лепкове, па је потребна површинска обрада пре штампања и ламинирања.

Следећи су уобичајени кварови и решења за LDPE дувану фолију:

Фолија је превише лепљива, лоше се отвара

Анализа узрока:

1. Сировина од смоле није одговарајућег типа, није LDPE смола за дување филма, која не садржи средство за отварање или је средство за отварање нижег квалитета;

2. Температура растопљене смоле је превисока, флуидност је превелика;

3. Однос дувања је превелик, што резултира лошим отварањем филма;

4. Брзина хлађења је преспора, филм се не хлади довољно, а међусобно лепљење се јавља под дејством притиска вучног ваљка;

5. Брзина вуче је превелика.

Решења

① Замените сировину од смоле или додајте одређену количину средства за отварање у резервоар;

② На одговарајући начин смањите температуру екструзије и температуру смоле;

③ На одговарајући начин смањити коефицијент дувања;

④ Повећајте јачину ветра да бисте побољшали ефекат хлађења и убрзали брзину хлађења филма;

⑤ На одговарајући начин смањите брзину извлачења.

Слаба транспарентност филма

Анализа узрока:

1. ниска температура екструзије, лоша пластификација смоле, што резултира лошом транспарентношћу филма након дувања;

2. Однос дувања је премали;

3. Слаб ефекат хлађења, што утиче на транспарентност филма;

4. Садржај влаге у сировини смоле је превелик;

5. Брзина вуче је превелика и филм није довољно хлађен.

Решење

① Повећајте температуру екструзије на одговарајући начин, тако да се смола може равномерно пластификовати;

② Одговарајуће повећајте коефицијент дувања;

③Повећајте јачину ветра да бисте побољшали ефекат хлађења;

③ Повећајте запремину ваздуха да бисте побољшали ефекат хлађења;

④ Осушите сировину;

⑤ Смањите брзину извлачења на одговарајући начин.

Боре на филму

Анализа узрока

1. Неравномерна дебљина филма;

2. Недовољан ефекат хлађења;

3. Однос дувања је превелик, што узрокује нестабилност мехура фолије, љуљање напред-назад са стране на страну, па је фолија склона наборању;

4. Угао стезаљке у облику рибље кости је превелик, мехур филма је спљоштен на краткој удаљености, па је филм такође склон наборању;

5. Притисак са обе стране вучног ваљка није равномеран, једна страна је висока, а друга страна је ниска;

6. Осе између вођица нису паралелне, што утиче на стабилност и равност фолије, па долази до набора.

Решење

① Подесите дебљину филма да бисте осигурали равномерну дебљину;

② Побољшајте ефекат хлађења како бисте осигурали да се филм може потпуно охладити;

③ На одговарајући начин смањити коефицијент дувања;

③ Смањите однос дувања на одговарајући начин;

④ На одговарајући начин смањите угао стезања стезаљке у облику рибље кости;

⑤ Подесите притисак вучног ваљка како бисте осигурали да је фолија подвргнута равномерној сили;

⑥ Проверите осу сваке вођице и поставите их паралелне једну са другом.

Лоше перформансе термичког заптивања филма

Анализа узрока

1. Линија мраза је прениска, молекули полимера се оријентишу, што чини перформансе филма блиским онима оријентисаног филма, што резултира нижим перформансама термичког заптивања;

2. Однос дувања и однос вуче су превелики, и филм се истеже, што утиче на перформансе термичког заптивања филма.

Решење

① Подесите величину запремине ветра у прстену ветра тако да тачка росе буде мало виша, колико год је то могуће, испод тачке топљења пластике услед дувања и вуче, како би се смањили молекули услед дувања и вуче изазваних оријентацијом истезања;

② Односи дувања и вуче треба да буду одговарајуће мали. Ако је однос дувања превелик, а брзина вуче пребрза, фолија се превише растеже у попречном и уздужном правцу, што доводи до двосмерног растезања фолије, а њена својства термичког заптивања ће се погоршати.

Филм има мирис

Анализа узрока

1. Сама сировина од смоле има мирис;

2. Температура екструзије растопљене смоле је превисока, што доводи до распадања смоле, стварајући тако мирис;

3. Недовољно хлађење филмског мехура, врућ ваздух унутар филмског мехура се не уклања.

Решење

①Замените сировину од смоле;

② Подесите температуру екструзије;

③Побољшајте ефикасност хлађења прстена за хлађење ваздухом, тако да се мехур филма довољно охлади.

Бели талози на површини филма

РазлогУглавном се ради о адитивима у сировинама, смолама ниске молекулске тежине и прашини итд., који се кондензују на калупу за уста током обраде и након што се акумулирају одређена количина, филм их континуирано уклања, формирајући тако беле талоге на филму.

Решење

①Након одређеног временског периода, повећајте брзину завртња, повећајте притисак екструзије растопљеног материјала и уклоните талоге.

② Редовно чистите калуп за уста.

③ Повећајте температуру растопа на одговарајући начин да би се потпуно пластификовао;

④КористиSILIEK PPA мастербач без ПФАС-аМоже ефикасно побољшати флуидност обраде смоле, побољшати перформансе унутрашњег и спољашњег подмазивања, побољшати дисперзију између компоненти, смањити агломерацију, побољшати акумулацију у устима матрице и истовремено се може извући из мртвог угла опреме, чиме се побољшава квалитет површине филма.SILIEK PPA мастербач без ПФАС-аје савршена алтернатива адитивима од флуорисаних полимера ППА како би се испунили захтеви тренутних ограничења флуора.SILIEK PPA мастербач без ПФАС-аје савршена замена за флуорисане полимерне ППА адитиве, што испуњава захтеве тренутних ограничења флуора.

⑤ УпотребаСИЛИКЕ СИЛИМЕР серија неталоживих филмских средстава за глатко отварање, решавање традиционалног глатког средства је лако решити проблем са прахом.

LDPE фолијска решења за побољшање квалитета производа

СИЛИМЕР серија, мастербач филма без талогаје врста модификованог кополисилоксана који садржи активне органске функционалне групе, а развио га је силикон. Дугачак угљенични ланац је компатибилан са смолом и игра улогу сидрења, а силицијумски ланац је поларизован на површини филма и игра улогу клизавости, што може играти улогу клизавости без потпуног таложења.

Додавање мале количинеСИЛИКАНСКИ СИЛИМЕР 5064МБ1, СИЛИМЕР 5064МБ2и друге серије производа могу значајно побољшати квалитет филма, за разлику од традиционалног филмског талка,СИЛИМЕР серија неталоженог филмаТалк се не таложи, не испада из праха, коефицијент трења је стабилан, талк се не лепи на високим температурама. Истовремено, не утиче на каснију обраду филма, не утиче на перформансе термичког заптивања филма, не утиче на транспарентност филма, не утиче на штампање, ламинирање и тако даље.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вебсајт:www.siliketech.comда сазнате више.