"Металлоценски" односи се на једињења координације органске металне метале које су формиране прелазним металима (као што су цирконијум, титанијум, хафнијум итд.) И циклопентадиодиен. Полипропилен синтетизовани металоценским катализаторима назива се металоценски полипропилен (МПП).
Производи Металлоцене полипропилен (МПП) имају већи проток, већу топлоту, већу баријеру, изузетну јасноћу и транспарентност, нижи мирис и потенцијалне примене у влакнима, ливени филм, убризгавање, термоформирање, медицинску и други. Производња металоценског полипропилена (МПП) укључује неколико кључних корака, укључујући припрему катализатора, полимеризацију и накнадну обраду.
1. Припрема катализатора:
Избор металоченог катализатора: Избор металоченог катализатора је критичан у одређивању својстава добијене МПП. Ови катализатори обично укључују транзицијске метале, као што су цирконијум или титанијум, сендвичи између циклопентадиенилних лиганди.
Додатак кокалализацији: металоценски катализатори се често користе заједно са кокалализацијом, обично алуминијумским једињење. Кокалализатор активира металоценски катализатор, омогућавајући му да покрене реакцију полимеризације.
2. Полимеризација:
Препарат за целоће: Пропилен, мономер за полипропилен, обично се користи као примарна храна. Пропилен је пречишћен да би се уклонило нечистоће које би могле да ометају процес полимеризације.
Подешавање реактора: реакција полимеризације одвија се у реактору у оквиру пажљиво контролисаних услова. Подешавање реактора укључује металоценски катализатор, кокалализацију и друге адитиве потребне за жељене полимерне својства.
Услови полимеризације: Услови реакције, као што су време температуре, притиска и боравка, пажљиво се контролишу како би се осигурала жељена молекуларна тежина и полимерна структура. Катализатори металоцена омогућавају прецизније контролу над овим параметрима у поређењу са традиционалним катализаторима.
3. Кополимеризација (опционо):
Укључивање ко-мономера: У неким случајевима МПП може бити кополимеризован са другим мономерима да модификују своја својства. Уобичајени ко-мономери укључују етилен или друге алфа-олефине. Укључивање ко-мономера омогућава прилагођавање полимера за одређене апликације.
4. Прекид и гашење:
Раскид реакције: Једном када је полимеризација завршена, реакција се прекида. То се често постиже увођењем агента за раскид који реагује са активним ланцима полимера, заустављајући даљи раст.
Граншење: Полимер се затим брзо хлади или је угашен да спречи даље реакције и учвршћивање полимера.
5. Полимерни опоравак и накнадна обрада:
Одвајање полимера: Полимер је одвојен од реакционе смеше. Нереактивни мономери, остаци катализатора и други нуспроизводи се уклањају кроз различите технике раздвајања.
Кораци постдерације: МПП може поднијети додатне кораке за обраду, као што су екструзија, смештање и пелетизација, како би се постигао жељени облик и својства. Ови кораци такође омогућавају укључивање адитива попут средстава за клизање, антиоксиданте, стабилизаторе, нуклеарске агенте, боје и друге адитиве за обраду.
Оптимизација МПП-а: дубоко зароните у кључне улоге о прерађивању адитива
Агенти за клизање: Агенти за клизање, попут масних амида дугог ланца, често се додају у МПП да би смањили трење између полимерних ланаца, спречавајући да се залепите током обраде. Ово помаже у побољшању процеса екструзије и обликовања.
Побољшачи протока:Побољшачи протока или обраде АИДС-а, попут полиетиленских воскова, користе се за побољшање тока топљења МПП-а. Ови адитиви смањују вискозност и побољшавају способност полимере да испуне калупске шупљине, што резултира бољом прерађењем.
Антиоксиданти:
Стабилизатори: Антиоксиданти су суштински адитиви који штите МПП од разградње током прераде. Ометани феноли и фосфити обично се користе стабилизатори који инхибирају стварање слободних радикала, спречавање топлотне и оксидативне деградације.
Агенти за нуклеарте:
Агенти за нуклерисање, као што су Талц или друга неорганска једињења, додају се да би промовисали формирање наручеглесније кристалне структуре у МПП-у. Ови адитиви побољшавају механичка својства полимера, укључујући крутост и отпорност на ударце.
Бораније:
Пигменти и боје: Борави се често уграђују у МПП да би се постигле одређене боје у коначном производу. Пигменти и боје су изабрани на основу жељених захтева за бојом и пријавом.
Модификатори утицаја:
Еластомери: У апликацијама где је отпорност на ударце је критична, модификатори утицаја као што су гума од етилен-пропилена могу се додати у МПП. Ови модификатори побољшавају жилавост полимера без жртвовања других својстава.
Компатибилни компатибили:
Малеички анхидридни транспцијени: Компатибилизатори се могу користити за побољшање компатибилности између МПП-а и других полимера или адитива. На пример, малеички анхидридни графти могу побољшати пријањање између различитих полимерних компоненти.
Средства за клизање и палисање:
Агенти за клизање: Поред смањења трења, агенти за клизање могу се и деловати и као агенти против блокирања. Агенти против блокаде спречавају лепљење филмова или лимових површина током складиштења.
(Важно је напоменути да се специфични адитиви за обраду који се користе у мпп формулацији могу се разликовати на основу предвиђене примене, услова за обраду и жељених својстава материјала. Произвођачи пажљиво бирају ове адитиве за постизање оптималних перформанси у крајњем производу. Употреба металоценских катализатора Производња МПП-а даје додатни ниво контроле и прецизности, омогућавајући укључивање адитива на начин који се може фино подесити како би испунио посебне захтеве.)
Откључавање ефикасности丨Иновативна решења за МПП: Улога нових адитива за обраду, Који МПП произвођачи морају да знају!
МПП се појавио као револуционарни полимер, нудећи побољшана својства и побољшане перформансе у различитим апликацијама. Међутим, тајна иза њеног успеха лежи не само у својим својственим карактеристикама већ и у стратешкој употреби напредних адитива за обраду.
Силимер 5091Представља иновативни приступ да уздигне процесну обраду металоченог полипропилена, нудећи убедљиву алтернативу традиционалним Адитивима АЈН-а и решења за уклањање адитива на бази флуора под ограничењем у Флуорима.
Силимер 5091је адитив за прераду полимера без флуора за екструзију полипропиленског материјала са ПП као носачем који је покренут Силик. То је органски модификовани производни производ Полисилокане МастерБатцх, који може прећи на опрему за прераду и да има ефекта током обраде тако што је искористио одличан почетни ефекат подмазивања полисилоксана и по поларности ефекат модификованих група. Мала количина дозе може ефикасно побољшати флуидност и прерадљивост, смањити ДРОООЛ-у током екструзије и побољшати феномен коже морске пса, широко се користи за побољшање подмазивања и површинских карактеристика екструзије и површине.
КадаПолимерна помоћ без ПФА-а (ППА) Силимер 5091Инцорпорира се у матрицу Металлоцене полипропилена (МПП), побољшава ток топљења МПП-а, смањује трење између полимерних ланаца и спречава лепљење током обраде. Ово помаже у побољшању процеса екструзије и обликовања. Олакшавање глатких производних процеса и доприносе укупној ефикасности.
Баци свој стари адитив за обраду,СИЛИКЕ ФЛУОРИНЕ БЕСПЛАТНО ППА Силимер 5091је оно што вам треба!
Вријеме поште: Нов-28-2023