Вести

„Металоцен“ се односи на органска једињења за координацију метала формирана од прелазних метала (као што су цирконијум, титан, хафнијум, итд.) и циклопентадиена. Полипропилен синтетизован са металоценским катализаторима назива се металоцен полипропилен (мПП).

Производи од металоцен полипропилена (мПП) имају већи проток, већу топлоту, вишу баријеру, изузетну јасноћу и транспарентност, мањи мирис и потенцијалну примену у влакнима, ливеном филму, бризгању, термоформирању, медицини и другима. Производња металоцен полипропилена (мПП) укључује неколико кључних корака, укључујући припрему катализатора, полимеризацију и накнадну обраду.

1. Припрема катализатора:

Избор металоценског катализатора: Избор металоценског катализатора је критичан у одређивању особина резултујућег мПП. Ови катализатори обично укључују прелазне метале, као што су цирконијум или титанијум, у сендвичу између циклопентадиенил лиганда.

Додатак кокатализатора: Металоценски катализатори се често користе у комбинацији са кокатализатором, обично једињењем на бази алуминијума. Кокатализатор активира металоценски катализатор, омогућавајући му да покрене реакцију полимеризације.

2. Полимеризација:

Припрема сировине: Пропилен, мономер за полипропилен, се обично користи као примарна сировина. Пропилен се пречишћава да би се уклониле нечистоће које би могле да ометају процес полимеризације.

Подешавање реактора: Реакција полимеризације се одвија у реактору под пажљиво контролисаним условима. Поставка реактора укључује металоценски катализатор, кокатализатор и друге адитиве потребне за жељена својства полимера.

Услови полимеризације: Реакциони услови, као што су температура, притисак и време задржавања, пажљиво се контролишу да би се обезбедила жељена молекулска тежина и структура полимера. Металоценски катализатори омогућавају прецизнију контролу ових параметара у поређењу са традиционалним катализаторима.

3. Кополимеризација (опционо):

Уградња комономера: У неким случајевима, мПП може бити кополимеризован са другим мономерима да би се модификовала његова својства. Уобичајени комономери укључују етилен или друге алфа-олефине. Уградња комономера омогућава прилагођавање полимера за специфичне примене.

4. Престанак и гашење:

Завршетак реакције: Када се полимеризација заврши, реакција се прекида. Ово се често постиже увођењем агенса за терминацију који реагује са крајевима активног полимерног ланца, заустављајући даљи раст.

Гашење: Полимер се затим брзо хлади или гаси да би се спречиле даље реакције и очврснуо полимер.

5. Опоравак полимера и накнадна обрада:

Одвајање полимера: Полимер се одваја од реакционе смеше. Нереаговани мономери, остаци катализатора и други нуспроизводи се уклањају различитим техникама одвајања.

Кораци накнадне обраде: мПП се може подвргнути додатним корацима обраде, као што су екструзија, мешање и пелетизација, да би се постигао жељени облик и својства. Ови кораци такође омогућавају уградњу адитива као што су агенси за клизање, антиоксиданси, стабилизатори, агенси за нуклеацију, боје и други адитиви за обраду.

Оптимизација мПП-а: Дубоко уроњење у кључне улоге адитива за обраду

Слип Агентс: Средства за клизање, као што су дуголанчани масни амиди, често се додају у мПП да би се смањило трење између полимерних ланаца, спречавајући лепљење током обраде. Ово помаже у побољшању процеса екструзије и обликовања.

Појачивачи протока:Појачивачи протока или помоћна средства за обраду, као што су полиетиленски воскови, користе се за побољшање тока растопа мПП. Ови адитиви смањују вискозитет и побољшавају способност полимера да попуни шупљине калупа, што резултира бољом обрадивости.

антиоксиданси:

Стабилизатори: Антиоксиданси су есенцијални адитиви који штите мПП од деградације током обраде. Ометани феноли и фосфити су обично коришћени стабилизатори који инхибирају стварање слободних радикала, спречавајући термичку и оксидативну деградацију.

Нуклеирајући агенси:

Нуклеирајући агенси, као што су талк или друга неорганска једињења, се додају да би се промовисало формирање уређеније кристалне структуре у мПП. Ови адитиви побољшавају механичка својства полимера, укључујући крутост и отпорност на ударце.

боје:

Пигменти и боје: Боје се често уграђују у мПП да би се постигле специфичне боје у коначном производу. Пигменти и боје се бирају на основу жељене боје и захтева примене.

Модификатори утицаја:

Еластомери: У апликацијама где је отпорност на удар критична, мПП се могу додати модификатори удара као што је етилен-пропилен гума. Ови модификатори побољшавају жилавост полимера без жртвовања других својстава.

компатибилизатори:

Графтови анхидрида малеинске киселине: Компатибилизатори се могу користити за побољшање компатибилности између мПП и других полимера или адитива. Малеински анхидридни калемови, на пример, могу побољшати адхезију између различитих компоненти полимера.

Средства против клизања и блокирања:

Средства за клизање: Осим што смањују трење, средства за клизање могу деловати и као средства против блокирања. Средства против блокирања спречавају лепљење површина филма или листова током складиштења.

(Важно је напоменути да специфични адитиви за обраду који се користе у формулацији мПП могу варирати у зависности од предвиђене примене, услова обраде и жељених својстава материјала. Произвођачи пажљиво бирају ове адитиве како би постигли оптималне перформансе у крајњем производу. Употреба металоценских катализатора у производња мПП обезбеђује додатни ниво контроле и прецизности, омогућавајући уградњу адитива на начин који се може фино подесити да испуни специфичне захтеве.)

Ефикасност откључавања丨Иновативна решења за мПП: Улога нових адитива за обраду, Шта произвођачи мПП треба да знају!

мПП се појавио као револуционарни полимер, који нуди побољшана својства и побољшане перформансе у различитим применама. Међутим, тајна његовог успеха не лежи само у његовим инхерентним карактеристикама већ иу стратешкој употреби напредних адитива за обраду.

СИЛИМЕР 5091уводи иновативни приступ за повећање обрадивости металоцен полипропилена, нудећи убедљиву алтернативу традиционалним ППА адитивима и решења за елиминацију адитива на бази флуора под ограничењима ПФАС.

СИЛИМЕР 5091је адитив за обраду полимера без флуора за екструзију полипропиленског материјала са ПП као носачем који је лансирао СИЛИКЕ. То је органски модификовани производ мастербатцх полисилоксана, који може да мигрира у опрему за обраду и да има ефекат током обраде користећи предности одличног почетног подмазивања полисилоксана и ефекта поларитета модификованих група. Мала количина дозе може ефикасно побољшати течност и обрадивост, смањити слињење током екструзије и побољшати феномен коже ајкуле, који се широко користи за побољшање подмазивања и површинских карактеристика екструзије пластике.

КадаПомоћ за обраду полимера без ПФАС (ППА) СИЛИМЕР 5091је уграђен у матрицу металоцен полипропилена (мПП), побољшава проток растопа мПП, смањује трење између полимерних ланаца и спречава лепљење током обраде. Ово помаже у побољшању процеса екструзије и обликовања. омогућавање глаткијих производних процеса и допринос укупној ефикасности.

Баците свој стари адитив за обраду,СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5091 без флуораје оно што вам треба!