Вести

„Металоцен“ се односи на органска координациона једињења метала формирана од прелазних метала (као што су цирконијум, титанијум, хафнијум итд.) и циклопентадиена. Полипропилен синтетисан са металоценским катализаторима назива се металоценски полипропилен (mPP).

Производи од металоценског полипропилена (mPP) имају већи проток, већу топлотну отпорност, већу баријерну способност, изузетну бистрину и транспарентност, мањи мирис и потенцијалну примену у влакнима, ливеним филмовима, бризгању, термоформирању, медицини и другим областима. Производња металоценског полипропилена (mPP) укључује неколико кључних корака, укључујући припрему катализатора, полимеризацију и накнадну обраду.

1. Припрема катализатора:

Избор металоценског катализатора: Избор металоценског катализатора је кључан за одређивање својстава резултујућег mPP. Ови катализатори обично укључују прелазне метале, као што су цирконијум или титанијум, смештене између циклопентадиенил лиганда.

Додавање кокатализатора: Металоценски катализатори се често користе заједно са кокатализатором, обично једињењем на бази алуминијума. Кокатализатор активира металоценски катализатор, омогућавајући му да започне реакцију полимеризације.

2. Полимеризација:

Припрема сировине: Пропилен, мономер за полипропилен, обично се користи као примарна сировина. Пропилен се пречишћава како би се уклониле нечистоће које би могле ометати процес полимеризације.

Постављање реактора: Реакција полимеризације се одвија у реактору под пажљиво контролисаним условима. Постављање реактора укључује металоценски катализатор, кокатализатор и друге адитиве потребне за жељена својства полимера.

Услови полимеризације: Реакциони услови, као што су температура, притисак и време задржавања, пажљиво се контролишу како би се осигурала жељена молекулска тежина и структура полимера. Металоценски катализатори омогућавају прецизнију контролу ових параметара у поређењу са традиционалним катализаторима.

3. Кополимеризација (опционо):

Уградња комономера: У неким случајевима, mPP може бити кополимеризован са другим мономерима како би се модификовала његова својства. Уобичајени комономери укључују етилен или друге алфа-олефине. Уградња комономера омогућава прилагођавање полимера за специфичне примене.

4. Завршетак и гашење:

Завршетак реакције: Када је полимеризација завршена, реакција се прекида. То се често постиже увођењем средства за завршетак реакције које реагује са активним крајевима полимерног ланца, заустављајући даљи раст.

Гашење: Полимер се затим брзо хлади или гаси како би се спречиле даље реакције и како би се полимер учврстио.

5. Регенерација и накнадна обрада полимера:

Раздвајање полимера: Полимер се одваја од реакционе смеше. Нереаговани мономери, остаци катализатора и други нуспроизводи се уклањају различитим техникама раздвајања.

Кораци накнадне обраде: mPP може проћи кроз додатне кораке обраде, као што су екструзија, мешање и пелетизација, како би се постигао жељени облик и својства. Ови кораци такође омогућавају уградњу адитива као што су средства за клизање, антиоксиданси, стабилизатори, средства за нуклеацију, боје и други адитиви за прераду.

Оптимизација mPP: Дубински увид у кључне улоге адитива за прераду

Агенти за клизањеКлизна средства, као што су масни амиди дугог ланца, често се додају mPP-у како би се смањило трење између полимерних ланаца, спречавајући лепљење током обраде. Ово помаже у побољшању процеса екструзије и обликовања.

Појачивачи протока:Појачивачи течења или помоћна средства за обраду, попут полиетиленских воскова, користе се за побољшање течења растопљеног mPP-а. Ови адитиви смањују вискозност и побољшавају способност полимера да попуни шупљине калупа, што резултира бољом обрадивошћу.

Антиоксиданси:

Стабилизатори: Антиоксиданси су неопходни адитиви који штите mPP од деградације током обраде. Спречени феноли и фосфити су често коришћени стабилизатори који инхибирају стварање слободних радикала, спречавајући термичку и оксидативну деградацију.

Нуклеативни агенси:

Нуклеациони агенси, као што су талк или друга неорганска једињења, додају се да би се подстакло формирање уређеније кристалне структуре у mPP. Ови адитиви побољшавају механичка својства полимера, укључујући крутост и отпорност на ударце.

Боје:

Пигменти и боје: Боје се често уграђују у mPP да би се постигле одређене боје у финалном производу. Пигменти и боје се бирају на основу жељене боје и захтева примене.

Модификатори утицаја:

Еластомери: У применама где је отпорност на удар критична, модификатори удара као што је етилен-пропиленска гума могу се додати mPP-у. Ови модификатори побољшавају жилавост полимера без жртвовања других својстава.

Компатибилизатори:

Калемови малеинског анхидрида: Компатибилизатори се могу користити за побољшање компатибилности између mPP и других полимера или адитива. Калемови малеинског анхидрида, на пример, могу побољшати адхезију између различитих полимерних компоненти.

Средства против клизања и блокирања:

Средства против клизања: Поред смањења трења, средства против клизања могу деловати и као средства против блокирања. Средства против блокирања спречавају лепљење површина филма или лима током складиштења.

(Важно је напоменути да специфични адитиви за прераду који се користе у формулацији mPP могу да варирају у зависности од предвиђене примене, услова обраде и жељених својстава материјала. Произвођачи пажљиво бирају ове адитиве како би постигли оптималне перформансе у крајњем производу. Употреба металоценских катализатора у производњи mPP пружа додатни ниво контроле и прецизности, омогућавајући уградњу адитива на начин који се може фино подесити како би се задовољили специфични захтеви.)

Откључавање ефикасности丨Иновативна решења за mPP: Улога нових адитива за прерадуШта произвођачи mPP треба да знају!

mPP се појавио као револуционарни полимер, нудећи побољшана својства и побољшане перформансе у различитим применама. Међутим, тајна његовог успеха не лежи само у његовим инхерентним карактеристикама већ и у стратешкој употреби напредних адитива за прераду.

СИЛИМЕР 5091представља иновативан приступ за повећање обрадивости металоценског полипропилена, нудећи убедљиву алтернативу традиционалним PPA адитивима и решења за елиминисање адитива на бази флуора под ограничењима PFAS-а.

СИЛИМЕР 5091је адитив за обраду полимера без флуора за екструзију полипропиленског материјала са ПП као носачем, који је лансирала компанија SILIKE. То је органски модификовани полисилоксански мастербач производ, који може да мигрира до опреме за обраду и има ефекат током обраде користећи одличан почетни ефекат подмазивања полисилоксана и ефекат поларности модификованих група. Мала количина дозе може ефикасно побољшати флуидност и обрадивост, смањити цурење калупа током екструзије и побољшати феномен „ајкулине коже“, који се широко користи за побољшање подмазивања и површинских карактеристика пластичне екструзије.

КадаПомоћно средство за прераду полимера (PPA) без ПФАС-а СИЛИМЕР 5091Уграђен је у матрицу металоценског полипропилена (mPP), побољшава ток растопљеног mPP-а, смањује трење између полимерних ланаца и спречава лепљење током обраде. Ово помаже у побољшању процеса екструзије и обликовања, олакшавајући глаткије производне процесе и доприносећи укупној ефикасности.

Баците свој стари адитив за прераду,СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5091 без флуораје оно што ти треба!