• вести-3

Вести

Композитна фолија за паковање је два или више материјала, након једног или више процеса сувог ламинирања и комбинованих, који чине одређену функцију амбалаже. Генерално се може поделити на основни слој, функционални слој и слој за топлотно заптивање. Основни слој углавном игра улогу естетике, штампе и баријере за влагу, као што су БОПП, БОПЕТ, БОПА, итд.; функционални слој углавном игра улогу баријере, светлости и других функција, као што су ВМПЕТ, АЛ, ЕВОХ, ПВДЦ, итд.; топлотно заптивни слој у директном контакту са упакованом робом, прилагодљивост, отпорност на продирање, добро заптивање, као и транспарентност и друге функције, као што су ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, МЛЛДПЕ, ЦПП, ЕВА, итд.

Примене композитних фолија за паковање у широком спектру области могу се користити за индустријску амбалажу, дневно паковање, паковање хране, медицину и здравље, електронику, ваздухопловство, науку и технологију, војну и друге области. Али композитне кесе за паковање имају веома чест и тешко решив проблем, то јест, кесе имају таложење белог праха, што има огроман негативан утицај на индустрију композитне амбалаже. Решавање овог проблема је постало главни приоритет индустрије.

Решавање изазова таложења белог праха у врећама за паковање хране: студија случаја у композитном филму за паковање:

Постоји купац који ради композитну фолију за паковање, амидни адитиви које је раније користио изазвали су очигледне таложење белог праха на композитним кесама, што је озбиљно утицало на обраду и квалитет финалног производа. Што је још важније, композитне кесе за паковање које је он произвео користе се за паковање хране, због очигледног белог праха на кеси ће бити у директном контакту са храном, али такође утиче на безбедност хране. Тако да је таложење белог праха на кесама веома узнемирујуће за овог купца. Међутим, разлог је због ниске молекулске тежине амидних адитива, а термичка стабилност је лоша, са променама времена и температуре које мигрирају на површински слој филма да би на крају формирали супстанцу налик праху или воску, што доводи до очигледно беле боје. таложење праха на композитним кесама.

Како би одговорили на овај изазов, СИЛИКЕ је представиоСИЛИМЕР серија Супер-слип Мастербатцх. конкретно,СИЛИМЕР 5064МБ1, асупер-слип мастербатцхса јединственом молекуларном структуром која садржи кополимеризоване полисилоксане са активним органским функционалним групама, појавила се као мењач игре у композитном филму за паковање.

Због своје мале молекуларне тежине, ниске површинске енергије, лако се мигрирају на површину пластике и делова, а молекули са активним функционалним групама могу играти улогу сидрења у пластици, како би се постигао ефекатлако се мигрирају без падавина.

Повратне информације оСИЛИМЕР 5064МБ1је позитиван, од лансирања, додајте малу количинуСИЛИКЕ СИЛИМЕР 5046МБ1на слој за топлотно заптивање, може значајно побољшати антиблокирање и глаткоћу филма, а подмазивање током обраде може у великој мери смањити динамички и статички коефицијент трења површине филма, чинећи површину филма глаткијом, елиминишући таложење белог праха на површини композита флексибилне кесе за паковање које се користе у паковању хране. Још један врхунац је да површина филма има стабилне глатке перформансе у условима високе температуре или пре и после очвршћавања, не утиче на штампање, топлотно заптивање, пропусност или замагљивање.

包装对比

СИЛИКЕ Супер-слип мастербатцх СИЛИМЕР 5064МБ1се углавном користи у БОПЕ филмовима, ЦПЕ филмовима, оријентисаним апликацијама за равне фолије и другим производима од композитних фолија за паковање.

За произвођаче који се суочавају са сличним проблемима са композитном фолијом за паковање кеса за храну, СИЛИКЕ препоручује да покушајуСИЛИМЕР 5064МБ1за узорак теста.

Ово иновативноСупер-слип Мастербатцхне само да решава проблем таложења белог праха, већ и побољшава укупне перформансе обраде, смањујући недостатке и трошкове.

Баците свој стари амид слип адитив и контактирајте СИЛИКЕ да истражите како се то радииновативно Супер-слип Мастербатцх решењеможе да подигне квалитет и безбедност ваших композитних производа за паковање!


Време поста: 13.12.2023