Вести

Акрилонитрил стирен акрилат (ASA) се широко користи у спољним применама, аутомобилским деловима, грађевинским материјалима и 3D штампању због своје одличне отпорности на временске услове, УВ стабилности, повољних механичких својстава и високог површинског сјаја. Међутим, током процеса обликовања ASA - посебно код бризгања и 3D штампања - произвођачи се често сусрећу са потешкоћама приликом вађења из калупа. Ови проблеми се манифестују као адхезија између производа и калупа или подлоге за штампање и могу чак довести до оштећења површине, деформације или кидања током вађења из калупа. Такви проблеми значајно утичу и на ефикасност производње и на квалитет производа.

Овај чланак има за циљ да пружи детаљну анализу узрока и механизама који стоје иза изазова вађења АСА из калупа и, на основу тога, представи систематски низ ефикасних метода оптимизације и техничких решења за АСА материјале.

Основни узроци проблема са вађењем калупа ASA

Разумевање основних узрока је кључно за ефикасна решења.

1. Материјални фактори:

Високо термичко ширење и неравномерно скупљање узрокују унутрашња напрезања и савијање.

Висока површинска енергија доводи до јаке адхезије са површинама калупа или подлоге за штампање.

Адхезија слојева у 3Д штампању је осетљива на температуру, што ствара ризик од деламинације.

2. Изазови 3Д штампања:

Прекомерно јака или слаба адхезија првог слоја узрокује или заглављивање делова или савијање/отпадање.

Неравномерно хлађење изазива унутрашње напрезање и деформацију.

Отворена окружења за штампање узрокују температурне флуктуације и искривљавање.

3. Изазови бризгања у облику пластике:

Недовољни углови нагиба повећавају трење током избацивања.

Храпавост површине калупа утиче на адхезију и ефекте вакуума.

Неправилна контрола температуре калупа утиче на крутост и скупљање дела.

Неадекватни механизми за избацивање узрокују неравномерне силе што доводи до оштећења.

4. Додатни фактори:

Недостатак унутрашњих мазива или средстава за ослобађање у АСА формулацијама.

Неоптимизовани параметри обраде (температура, притисак, хлађење).

Оптимизација ослобађања калупа од стране ASA Materials: Превазилажење изазова у индустрији ефикасним решењима

1. Избор и модификација материјала:

Користите ASA класе формулисане за лакше вађење из калупа.

Укључите унутрашња средства за ослобађање као што су силиконски адитиви, стеарати или амиди.

Пример: Увод у SILIKE силиконски masterbatch одвајач LYSI-415

LYSI-415 је пелетизирани мастербач који садржи 50% силоксанског полимера ултра високе молекулске тежине (UHMW) равномерно диспергованог унутар стирен-акрилонитрилне (SAN) носеће смоле. Пројектован је као високоефикасни адитив за SAN-компатибилне полимерне системе ради побољшања понашања обраде и квалитета површине. Штавише, LYSI-415 се може применити као функционални адитив у ASA (акрилонитрил стирен акрилат) формулацијама за побољшање обраде и модификацију карактеристика површине.

Кључне предности средства за одвајање калупа LYSI-415 за ASA материјал

Уградња силиконског мастербача LYSI-415 у ASA у концентрацијама у распону од 0,2 теж.% до 2 теж.% даје значајна побољшања у протоку растопа, што резултира побољшаним пуњењем шупљине калупа, смањеним обртним моментом екструзије, унутрашњим подмазивањем и ефикаснијим вађењем из калупа, што доводи до повећаног протока циклуса. При повећаним оптерећењима од 2 теж.% до 5 теж.%, примећују се даља побољшања функционалности површине, укључујући побољшану мазивост, клизајућа својства, смањен коефицијент трења и супериорну отпорност на оштећења и абразију.

У поређењу са конвенционалним силоксанским адитивима мале молекулске тежине, серија SILIKE LYSIсилоксански адитивидемонстрирају супериорне перформансе минимизирањем клизања завртња, побољшањем конзистентности одвајања калупа, смањењем отпора трења и смањењем дефеката у накнадним операцијама фарбања и штампања. Ово резултира ширим прозорима обраде и побољшаним квалитетом крајњег производа за материјале на бази ASA и SAN.

2. Оптимизација параметара процеса:

Одржавајте стабилне, затворене коморе за 3Д штампање.

Прецизно контролишите температуру слоја, зазор млазнице и промотере адхезије.

Оптимизујте температуру калупа и профиле хлађења за бризгање пластике.

3. Побољшања дизајна калупа:

Повећајте углове нагиба да бисте смањили трење при избацивању.

Оптимизујте завршну обраду површине калупа помоћу премаза или третмана.

Правилно поставите и димензионишите избациваче како бисте равномерно распоредили силе.

4. Помоћне технике вађења из калупа:

Нанесите висококвалитетна, равномерно распоређена средства за одвајање калупа компатибилна са накнадном обрадом.

Користите уклоњиве флексибилне подлоге за штампање за 3Д штампање како бисте олакшали уклањање делова.

Спремни да побољшате своју ASA обраду?
Оптимизујте формулацију вашег АСА једињења помоћу СИЛИКЕ мазивог средства за одвајање

Ако се суочавате са изазовима као што су тешко вађење из калупа, лоша завршна обрада површине или миграција мазива у ASA деловима, SILIKE силиконски адитив LYSI-415 нуди проверено, једноставно решење које побољшава обрадивост без компромиса - без проблема са таложењем. Примене се протежу на аутомобилске компоненте, производе за спољашњу употребу и прецизне 3Д штампане делове.

Контактирајте SILIKE да бисте добили ефикасно средство за одвајање калупа за ASA материјал како бисте постигли већу ефикасност и врхунски квалитет површине ваших ASA делова.

Тел: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Веб-сајт: www.siliketech.com