Полиамидна смола, скраћена као тата, обично је позната као најлон. То је макромолекуларна контролна јединица која се понављају ланац који садрже амидне групе у полимеру опћег мандата. Пет инжењерске пластике у највећој производњи, најизрађене коришћене сорте и друге полимерне мешавине и легуре, итд., Упознајте различите посебне захтеве, широко се користи као замена за метал, дрво и друге традиционалне материјале.
ПА6 је најлонски материјал, чија је механичка снага релативно висока, али нижа од ПА66; Затезна чврстоћа, тврдоћа површине и крутост су већа од остале најлонске пластике и отпорности на ударце и флексибилност од ПА66.
ПА6 најлон пластична индустријска производња се широко користи у производњи лежајева, округлим зупчаницима, бројевима, сплетенима, ременским ваљцима, ременицама, пумпама, брутама, брутама, гримима, шрафовима, матицама, бртвицама , Заптивке отпорне на уље, контејнери отпорне на уље, кућишта, црева, кабловске облоге и дневне потрепштине и паковање и паковање.
ПА6 се обично користи у убризгавајућим ливењу, екструзијском обликовању и другим методама обраде. Током обраде, ПА6 може имати неке заједничке проблеме, укључујући:
Лош проток топљења: ПА6 има високу вискозност топљења, који лако доводи до лошег топљења и утиче на квалитет ливења производа. Флуидност топљења може се побољшати прилагођавањем температуре обраде и повећање притиска убризгавања.
Велика скупљања: ПА6 ће имати велику скупљање у процесу хлађења, који ће лако довести до нестабилне величине производа или деформације. Скупљање се може смањити рационално дизајнирањем структуре калупа и контролирање брзине хлађења.
Мехурићи и порозност: У убризгавањем, ПА6 може да произведе мехуриће и порозност због остатака гаса или лошег топљења, који утичу на површински квалитет производа. Генерација мехурића и порозности може се смањити оптимизацијом структуре калупа и повећањем температуре топова.
Отпорност на површинску хабање: ПА6 је склон огреботинама током бризгање или екструзије, што утиче на квалитет производа и на тај начин смањује радни век производа. У ПА6 Обрада пелетирања може додати одговарајућу количинуСилицоне Мастербатцх, кроз модификацију материјала ПА6, како би се побољшала перформансе обраде ПА6 честица, како би се избегло квалитет погођених производа.
Силицијска површинска трошење отпорности Силицоне Мастербатцх- Очекивање развоја инжењерске индустрије пластике
Силике Силицоне Мастербатцх Лиси-407је пелетизована формулација са 30% ултра-високе молекулске тежине силоксани полимер диспергована у полиамидима-6 (ПА6). Широко се користи као ефикасан адитив за системе смола са компатибилним ПА6-ом како би се побољшала својства обраде и квалитет површине, као што су боља способност протока преливе, калупљење и ослобађање калупа, мање екструдера, нижи коефицијент трења и већа отпорност на Абрацију .
Које су предности додавања праве количинеСилукСиликонски мастербатцх Лиси-407У процесу гранулације?
1
(2) Побољшати квалитет површине попут површинског клизања и нижи коефицијент трења.
(3) Већа отпорност на абразију и огреботине
(4) Бржи пропусност, смањите брзину оштећења производа.
(5) побољшати стабилност у поређењу са традиционалним помагалима за обраду или мазива
Које су области применеСилицијска силиконска мастербатцх Лиси-407?
(1) ПА6, ПА66 једињења
(2) једињења стаклених влакана
(3) Инжењерска пластика
(4) Остали системи компатибилни са компатибилним
Силик Лиси Сериес Силиконе МастербатцхМоже се обрадити на исти начин као и носач смоле на којем се заснивају. Може се користити у класичним растопим процесима за мелт попут екструдера за једноструке / близанце и убризгавање. Препоручује се физичка мешавина са девичним полимерним пелетима.
Различити износ адитива има различите ефекте, ако желите да побољшате перформансе прераде и површинске перформансе инжењерске пластике сировине, можете да контактирате силук, и можемо вам пружити ефикасне решења да ваше производе буде конкурентније.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Веб локација:ввв.силикетецх.цом
Вријеме поште: Мар-07-2024
