Вести

Производи од пластичних убризгавања односе се на различите пластичне производе добијене убризгавањем растаљених пластичних материјала у калупе кроз процес убризгавања, након хлађења и очвршћивања.

Производи од пластичних убризгавања имају карактеристике лагане, високо сложености обликовања, високе ефикасности производње, ниске трошкове, снажне пластичности, отпорност на корозију, добру изолацију и тако даље. Производи од пластичних брисања се широко користе у разним областима, као што су кућни апарати, аутомобили, електроника, медицински уређаји, паковање, грађевинарство и тако даље. Али производи од пластичних убризгавања у процесу производње често сусрећу о проблемима за обраду, углавном укључујући следеће аспекте:

Контрола температуре:Процес ливења за убризгавање пластике захтева строгу контролу температура грејања и хлађења како би се осигурало да се пластични материјал може у потпуности растопити и испунити у калуп, а избегавајући прегревање које доводи до синтеровања пластике или прекривача који доводи до неактивног квалитета производа.

Контрола притиска:Процес ливења убризгавања захтева примену одговарајућег притиска како би се осигурало да пластични материјал може у потпуности да испуни калуп и избегне оштећења као што су мехурићи и празнине.

Дизајн и израда калупа:Дизајн и производња калупа директно утичу на квалитет производа од обликовања убризгавања, укључујући факторе као што су разумност структуре производа, површинска завршна обрада и прецизност димензија.

Избор пластичног материјала:Различите врсте пластичних материјала имају различите карактеристике, а избор правог пластичног материјала је пресудно за квалитет и перформансе производа.

Пластична скупљања:Пластични производи ће се смањити на различите степене након хлађења, што је резултирало димензионалном одступањем, које је потребно разумно размотрити и прилагодити током дизајна и прераде.

Горе су уобичајени проблеми у производњи производње убризгавања, решавање ових проблема захтева свеобухватно разматрање материјала, процеса, опреме и других фактора и захтева искусне техничаре да спроведу ефикасну контролу и прилагођавање.

Обично, производи од пластичних убризгавања могу да користе многе врсте пластичних материјала, укључујући полипропилен (ПП), полиетилен (ПП), полистирен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ), полиетилен терефталат (ПЕТ), акрилонитрил бутадиене стирена на. АБС је једна од најчешће коришћене пластике за индустријске примене, јер АБС комбинује жилавост, тврдоћу и крутост три уравнотежене одличне механичке својства и хемијска својства, могу да произведу сложене облике и детаље, погодне за производњу производних производа и производи убризгавања.

Међутим,Силиконски Мастербатцх АС АИДС / ОБРАЗЛОЖИВАЊЕ АИДСААгенти / мазива / агенти против ношења / адитиви против огреботинаМоже да побољша својства обраде АБС материјала и површински квалитет готових компоненти. материјал добијен модификовањем АБС-а саСилицоне Мастербатцхје веома погодно за припрему различитих делова убризгавања.

Производи који обично користе овај модификовани АБС материјал укључују аутомобилски делови, медицински уређаји, електричне склопове, играчке, мале апарате и асортиман домаћинства и робе широке потрошње.

Зашто то радиСилицоне МастербатцхОптимизирајте ефикасност производње и квалитет површине у АБС ливењу?

Силике Силицоне Мастербатцх (Силокане Мастербатцх) Лиси Сериесје пелетизована формулација са 20 ~ 65% ултра-високе молекулске тежине силоксани полимер диспергована у разним превозницима смоле. Широко се користи као ефикасна адитива за обраду у свом компатибилном систему смола за побољшање својстава обраде и модификују квалитет површине.

У поређењу са конвенционалном нижом молекуларном тежиномСиликонски / силоксани адитиви, попут силиконске уље, силиконске течности или друге врсте обраде типа,Силицијска силиконска мастербатцх Лиси СериесОчекује се да ће дати побољшане предности, нпр., Мање проклизавања, побољшано ослобађање калупа, смањите ДРООТ, нижи коефицијент трења, мање проблема са бојом, и шири спектар могућности перформанси.

Додавање силиконских адитива (Силицијска силиконска мастербатцх Лиси-405) АБС-у могу да ураде следеће:

Повећајте перформансе подмазивања:Силицијска силиконска мастербатцх (Силокане Мастербатцх) Лиси-405може смањити отпорност на трење АБС материјала у процесу убризгавања, побољшати флуидност, смањити нагомилацију материјала на ушћу калупа, умањити обртни момент, побољшајте демонстрацију за подешавање калупа, чинећи капацитет пуњења плијесни и смањите могуће оштећења као што су термичке пукотине и мехурићи.

Побољшати квалитет површине:Силицијска силиконска мастербатцх (Силокане Мастербатцх) Лиси-405Може побољшати површинску вршење производа, побољшати глаткоћу површине и смањити коефицијент трења, како би се побољшао квалитет циља и изгледа производа.

Повећати отпорност на абразију:Силицијска силиконска мастербатцх (Силокане Мастербатцх) Лиси-405Има добру отпорност на абразију, што може дати АБС производе дуготрајне отпорности на абразију и отпорност на огреботине и смањење хабања и оштећења узроковане трењем током употребе производа.

Повећати производни капацитет:Силицијска силиконска мастербатцх (Силокане Мастербатцх) Лиси-405Има бољу стабилност него традиционална средства за обраду, може ефикасно побољшати перформансе обраде производа, смањити неисправну брзину производа, проширити радни век производа, повећати производњу производње и смањити укупне трошкове производње.

Закључно, додавање силиконских адитива (Силицијска силикона / силокане мастербатцх 405) Може побољшати перформансе обраде АБС материјала, побољшати квалитет површине и трајност производа и повећати додатну вредност производа.

Међутим, у стварној апликацији, специфична врста и дозирање силиконске мастербатцх потребно је разумно одабрати и прилагодити се у складу са различитим пластичним материјалима и захтевима производа, ако наиђете на било какве проблеме у вези са перформансама за обраду и квалитет површине пластичне производе, силуек је Драго ми је да нуди решења.