Високосјајне (оптичке) пластике се обично односе на пластичне материјале са одличним оптичким својствима, а уобичајени материјали укључују полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (ПЦ) и полистирен (ПС). Ови материјали могу имати одличну транспарентност, отпорност на гребање и оптичку уједначеност након посебног третмана.
Високосјајне пластике се широко користе у разним оптичким областима, као што су сочива за наочаре, сочива за камере, абажури за аутомобиле, екрани мобилних телефона, панели монитора и тако даље. Због своје одличне транспарентности и оптичких својстава, високосјајне пластике могу ефикасно да преносе светлост и пруже јасне визуелне ефекте, а истовремено штите унутрашње уређаје од спољашње средине. Генерално, високосјајне пластике имају широк спектар примене у производњи оптичке опреме, кућишта електронских производа, грађевинског материјала и другим областима, а њихова улога је углавном да обезбеде добре оптичке перформансе и заштиту, али и да улепшају изглед производа.
Неки од изазова и дилема које се могу појавити током обраде високо сјајне (оптичке) пластике укључују следеће:
Термичка деформација:Одређене пластике високог сјаја су склоне термичкој деформацији током процеса загревања, што доводи до изобличења величине или облика готовог производа. Стога је неопходно контролисати температуру и време загревања током обраде и предузети одговарајуће методе хлађења како би се смањио ефекат термичке деформације.
Неравнине и мехурићи:Пластични материјали са високим сјајем су крхкији и склонији стварању неравнина и мехурића. То може утицати на транспарентност и оптичка својства. Да би се решио овај проблем, могу се користити одговарајући параметри процеса бризгања, као што су смањење брзине бризгања и повећање температуре калупа, како би се смањило стварање неравнина и мехурића ваздуха.
Површинске огреботине:Високо сјајне пластичне површине су подложне огреботинама, што ће утицати на њихов оптички ефекат и квалитет изгледа. Да би се избегле површинске огреботине, потребно је користити одговарајуће материјале за калупе и обраду површине калупа и обратити пажњу на заштиту и обраду површине готовог производа током обраде.
Неуједначена оптичка својства:У неким случајевима, обрада високосјајне пластике може довести до неуједначених оптичких својстава, као што су појава измаглице и аберације боје. Да би се решио овај проблем, неопходно је строго контролисати квалитет сировина, параметре процеса обраде и накнадну обраду површине како би се осигурала уједначеност оптичких својстава.
Ово су неки од уобичајених изазова који се могу појавити током обраде високосјајне (оптичке) пластике. Могу постојати и други специфични проблеми које треба размотрити и решити за различите материјале и практичне ситуације. Суочен са дилемом обраде високосјајне пластике, SILIKE је развио модификовани силиконски адитив који одржава завршну обраду и текстуру високосјајних пластичних производа, а истовремено побољшава перформансе обраде.
Одржава висок сјај без утицаја на завршну обраду производа ——SILIKE је први избор помоћних средстава за обраду.
Серија SILIKE SILIMERје производ са дуголанчаним алкил-модификованим полисилоксаном са активним функционалним групама или мастербач производима на бази различитих термопластичних смола. Са својствима силикона и активних функционалних група,Производи SILIKE SILIMERиграју велику улогу у преради пластике и еластомера.
Са изванредним перформансама као што су висока ефикасност подмазивања, добро соло ослобађање, мала количина додатка, добра компатибилност са пластиком, без таложења, а такође може значајно смањити коефицијент трења, побољшати отпорност на хабање и отпорност на гребање површине производа,Производи SILIKE SILIMERШироко се користе за PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC и танкозидне делове итд.
Међутим,СИЛИКАНСКИ СИЛИМЕР 5140, је врста силиконског воска модификованог полиестером. Овај силиконски адитив може имати добру компатибилност са већином производа од смоле и пластике. И одржава добру отпорност силикона на хабање, са добром термичком стабилношћу и побољшаним перформансама како би се очувала бистрина и транспарентност материјала, одлично је унутрашње мазиво, средство за одвајање и средство отпорно на гребање и хабање за прераду пластике.
Када су додатне пластике одговарајуће, побољшава се обрада бољим понашањем при ослобађању калупа, добрим унутрашњим подмазивањем и побољшаном реологијом растопа смоле. Квалитет површине се побољшава повећаном отпорношћу на гребање и хабање, нижим коефицијентом флуида, већим површинским сјајем и бољим квашењем стаклених влакана или мањим кочењем влакана. Широко се користи у свим врстама термопластичних производа.
Посебно,СИЛИКАНСКИ СИЛИМЕР 5140Пружа ефикасно решење за обраду високосјајних (оптичких) пластика ПММА, ПС и ПК, без икаквог негативног утицаја на боју или бистрину високосјајних (оптичких) пластика.
ЗаСИЛИКАНСКИ СИЛИМЕР 5140, препоручују се нивои додатка између 0,3~1,0%. Може се користити у класичним процесима мешања растопљеног материјала као што су екструдери са једним/двоструким пужевима, бризгање и бочно храњење. Препоручује се физичко мешање са пелетом чистог полимера. Наравно, постоје различите формуле за различите ситуације, па препоручујемо да директно контактирате SILIKE, а ми ћемо вам пружити најбоље решење за термопластичну обраду и квалитет површине!
Време објаве: 06.12.2023.
