Поликарбонат (PC) је један од најсвестранијих инжењерских термопласта који се користи у аутомобилским сочивима, потрошачкој електроници, наочарима и заштитној опреми. Његова висока ударна чврстоћа, оптичка јасноћа и димензионална стабилност чине га идеалним за захтевне примене. Међутим, добро познати недостатак PC-а је његова ниска површинска тврдоћа, што доводи до лоше отпорности на гребање и хабање - посебно при честом контакту или абразивним условима.
Дакле, како произвођачи могу побољшати површинску издржљивост рачунара без угрожавања његове транспарентности или механичких својстава? Хајде да истражимо низ ефикасних решења и техника које је индустријски потврдила како бисмо превазишли ове изазове.
Решење: Комбинујте побољшања обраде и модификације површинских својстава са напредним технологијама заштите.
1. Адитиви на бази силикона: Унутрашња мазивост
Укључивање високо ефикасних силиконских адитива, као што су полидиметилсилоксан (PDMS) или мастербачеви на бази силоксана попут Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST и SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413, у формулације поликарбоната (PC) може значајно побољшати перформансе материјала. Коришћењем ових адитива на нивоу оптерећења од 1-3%, можете ефикасно смањити коефицијент трења, што побољшава и отпорност на гребање и издржљивост на хабање.
Кључне предности: Ови силиконски адитиви, као адитиви и модификатори за обраду поликарбоната, не само да чувају оптичку јасноћу поликарбоната већ и побољшавају површинску мазивост. Ово резултира значајним смањењем оштећења површине током абразивног контакта, што на крају доводи до побољшаног века трајања производа.
Практични савет: Да би се осигурале оптималне перформансе, неопходно је постићи правилну дисперзију путем двоструке екструзије, што помаже у спречавању раздвајања фаза и максимизира предности адитива.
Ченгду СИЛИКЕ Технолоџи Ко., Лтд је водећи кинески добављачсиликонски адитиви за модификовану пластикуКомпанија нуди иновативна решења дизајнирана да побољшају перформансе и функционалност различитих пластичних материјала. Један од њихових производа који се истичу јеSILIKE силиконски мастербач LYSI-413,Високо ефикасна пелетизирана формулација која садржи 25% полимера силоксана ултра високе молекулске тежине диспергованог у поликарбонату (PC). Овај адитив на бази силикона је посебно ефикасан за PC-компатибилне системе смола. Побољшава својства обраде и квалитет површине побољшавајући течљивост смоле, олакшавајући пуњење и отпуштање калупа, смањујући обртни момент екструдера, снижавајући коефицијент трења и пружајући супериорну отпорност на огреботине и хабање. Поред тога, овај мастербач на бази силоксана функционише као адитив против огреботина, што га чини одличним решењем за повећање отпорности на гребање PC производа и на крају побољшање њихових укупних перформанси и издржљивости.
2. Тврди премази који се могу очврснути УВ зрачењем помоћу нанотехнологије
Нанесите напредне органско-неорганске тврде премазе на бази силоксана или хибридне органско-неорганске тврде премазе (нпр. Momentive SilFORT AS4700 или PPG-јев DuraShield). Ови премази постижу тврдоћу оловке до 7H-9H, значајно побољшавајући отпорност на гребање.
Уградите УВ-сушљиве премазе са наночестицама (нпр. силицијум диоксидом или цирконијумом) како бисте додатно повећали отпорност на хабање.
Предност: Пружа заштитну баријеру од огреботина, хемикалија и УВ деградације, идеално за оптичке и аутомобилске примене.
Наношење: За уједначену дебљину (5-10 µm) користите премаз умакањем, прскањем или наношењем потапањем.
3. Нанокомпозитно ојачање
Додајте нанопунила попут наносилике, алуминијум оксида или графен оксида (0,5-2% по тежини) у PC матрицу. Ова пунила повећавају површинску тврдоћу и побољшавају отпорност на хабање без значајног утицаја на транспарентност ако је величина честица <40 nm.
Пример: Студије показују да 1% наносилике у поликарбонату може побољшати отпорност на хабање по Таберу за 20-30%.
Савет: Користите компатибилизаторе (нпр. силанске агенсе за везивање) да бисте осигурали равномерну дисперзију и избегли агломерацију.
4. PC мешавине за уравнотежене перформансе
Мешавина PC-а са PMMA (10-20%) ради побољшања површинске тврдоће или са PBT-ом за побољшану жилавост и отпорност на хабање. Ове мешавине уравнотежују отпорност на гребање са својственом ударном чврстоћом PC-а.
Пример: Мешавина PC/PMMA са 15% PMMA може повећати тврдоћу површине, а истовремено задржати јасноћу за примену у приказивању.
Опрез: Оптимизујте односе мешања како бисте избегли угрожавање термичке стабилности или жилавости рачунара.
5. Напредне технике модификације површине
Плазма третман: Применити плазмом побољшано хемијско таложење из паре (PECVD) за наношење танких, тврдих премаза попут силицијум оксинитрида (SiOxNy) на површине рачунара. Ово побољшава отпорност на гребање и својства хабања.
Ласерско текстурирање: Креирајте микро- или нано-текстуре на површини рачунара како бисте смањили површину контакта и дифузне огреботине, побољшавајући естетску издржљивост.
Предност: Текстурирање може смањити видљиве огреботине до 40% код апликација са високим контактом.
6. Адитивне комбинације за синергију
Комбинујте силиконске адитиве са другим функционалним адитивима попут ПТФЕ (политетрафлуороетилен) микропрахова (0,5-1%) за синергијске ефекте. ПТФЕ побољшава мазивост, док силикон побољшава отпорност на хабање.
Пример: Мешавина од 2% силиконске мастербаче и 0,5% ПТФЕ-а може смањити стопу хабања за 25% код клизних примена.
7. Оптимизовани услови обраде:
Користите мешање са високим смицањем за равномерно распоређивање адитива и пунила. Одржавајте температуру обраде поликарбоната (260-310°C) како бисте избегли деградацију.
Користите технике прецизног обликовања (нпр. бризгање у облику полираних калупа) како бисте минимизирали површинске недостатке који би могли изазвати огреботине.
Жарите обликоване делове на 120-130°C да бисте ублажили унутрашња напрезања, побољшавајући дугорочне перформансе хабања.
Иновације: Самозалечиви и DLC премази у порасту
Нове технологије попут самозалепљујућих премаза (на бази полиуретана или силоксана) и премаза од дијаманту сличног угљеника (DLC) нуде решења за будућност за ултра-издржљиве рачунарске апликације које захтевају много додира. Иако су и даље превисоке за производе масовног тржишта, ове технологије показују обећање у луксузној електроници, аутомобилској и ваздухопловној индустрији.
Препоручени приступ за оптималне перформансе у инжењерству термопластике
За произвођаче који траже практично, скалабилно решење за побољшање издржљивости површине рачунара, препоручујемо:
1)2% UHMW силиконски адитив за унутрашњу мазивост
2) УВ премаз на бази силоксана + 1% нано силицијум диоксида за површинску тврдоћу
3) Микротекстурирање ласерским обликовањем ради скривања огреботина
Овај троструки приступ пружа равнотежу између исплативости, компатибилности са обрадом и перформанси, што га чини идеалним за производе који су изложени свакодневном хабању и захтевају дуготрајну естетику.
Доказано у индустрији
Према извештају компаније MarketsandMarkets из 2024. године, предвиђа се да ће глобално тржиште тврдих премаза премашити 1,3 милијарде долара до 2027. године, вођено растућом потражњом за пластиком отпорном на гребање у аутомобилским дисплејима, мобилним уређајима и оптичким сочивима. Формулатори материјала и произвођачи компаунда који интегришу мултифункционалне адитиве и нано-пунила су у доброј позицији да предводе следећу генерацију издржљивих производа заснованих на рачунарима.
Спремни да побољшате отпорност ваше инжењерске пластике попут рачунара на гребање и хабање?
Истражите SILIKEадитив за пластикурешења која побољшавају обраду и површинска својства како би задовољила ваше захтеве за издржљивошћу.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide ефикасна решења за прераду пластике.
Време објаве: 02.07.2025.
