• вести-3

Вести

Да ли се суочавате са уобичајеним изазовима екструзије као што су ломљење растопљеног материјала, „ајкулина кожа“ или накупљање наслага на калупу у вашим производним линијама за PE/PP фолије, цеви, влакна или профиле? Ови проблеми нису само фрустрирајући, већ могу успорити производњу, повећати време застоја и погоршати квалитет површине.

Помоћна средства за обраду без ПФАС-а (позната и као помоћна средства за обраду полимера или ППА) су адитиви који се користе у производњи пластике, посебно у процесима екструзије попут производње филмова, цеви, влакана и профила. Традиционална ППА се често ослањају на флуорополимере (подгрупу ПФАС-а, или пер- и полифлуороалкил супстанци, познатих као „вечне хемикалије“ због њихове постојаности и потенцијалних ризика по здравље/животну средину). Због пооштравања глобалних прописа – као што је Уредба ЕУ о амбалажи и амбалажном отпаду (ППВР) којом се забрањује ПФАС у амбалажи која долази у контакт са храном почев од августа 2026. године – многи добављачи су развили ефикасне алтернативе без ПФАС-а. Ове алтернативе помажу у спречавању проблема попут лома растопа (ефекат ајкулине коже), накупљања наслага у матрици и високог трења током обраде, уз истовремено побољшање пропусности, квалитета површине и смањење времена застоја. Све се више усвајају у полиолефинима (нпр. ПЕ, ПП), рециклираним материјалима и применама у контакту са храном.

У овом чланку ћемо истражити какоСИЛИКАНСКИ СИЛИМЕР ППА без ПФАС-аможе вам помоћи да решите ове проблеме, повећате продуктивност и будете испред регулаторних захтева.

Зашто бисте требали да делујете сада: Болне тачке које не можете игнорисати

Произвођачи полимера широм света суочавају се са значајним препрекама у процесима екструзије. Ево најчешћих проблема који утичу на ваше производне линије:

• Лом растопљеног полимера: До овога долази када је брзина протока полимера превисока, што узрокује кидање полимера при изласку из матрице, што резултира храпавим површинама које угрожавају квалитет.

• Ајкулина кожа: Љускава површина која се формира када се материјал пребрзо креће кроз матрицу, што доводи до неравномерног протока и лоше завршне обраде.

• Наслаге на матрици: Материјали попут PE и PP могу се залепити за матрицу, што доводи до наслага које ремети процес екструзије, што доводи до честих застоја ради чишћења.

Ови проблеми повећавају оперативне трошкове и смањују ефикасност производње, остављајући ваше пословање рањивим на тржишну конкуренцију. Како можете решити ове проблеме и остати испред предстојећих прописа?

Усклађеност са ПФАС-ом је одмах иза угла

Почев од августа 2026. године, Уредба ЕУ о амбалажи и амбалажном отпаду (PPWR) забраниће PFAS у амбалажи која долази у контакт са храном. Ова промена приморава произвођаче да траже алтернативе штетним хемикалијама које могу утицати на њихове производне процесе и безбедносне стандарде.

Ту долазе до изражаја СИЛИКЕ-ова решења без ПФАС-а из серије СИЛИМЕР.

СИЛИКЕСИЛИМЕР серија ППА без ПФАС-апружају одрживо, високо ефикасно решење које помаже да ваше производне линије за екструзију раде глатко, брже и ефикасније — а све то уз потпуно поштовање прописа о паковању за контакт са храном.

хттпс://ввв.силикетецх.цом/пфас-фрее-солутионс-фор-еу-ппwр-цомплиецт/

Како помоћна средства за обраду ППА без СИЛИКЕ ПФАС решавају ваше проблеме са екструзијом

Прелазак наSILIKE SILIMER Функционални адитиви без PFASнуди низ предности које ће поједноставити вашу производњу и решити кључне изазове са којима се суочавају ваше екструзионе линије:

√ Уклоните преломе од растопљеног стања и кожу ајкуле
Наша помоћна средства за процес без ПФАС побољшавају понашање полимера у протоку, значајно смањујући ломљење растопљеног материјала и дефекте „ајкулине коже“. То резултира глаткијим површинама и чистијом, професионалнијом завршном обрадом.

√ Смањите накупљање наслага и време застоја због чишћења калупа
Са побољшаним подмазивањем алата, наши адитиви без ПФАС помажу у спречавању лепљења материјала за алат. Ово смањује учесталост накупљања наслага на алату, што значи мање застоја за чишћење и ефикаснији производни процес.

√ Повећајте продуктивност линије
SILIKE PFAS и алтернативна решења без флуора побољшавају проток полимера, побољшавајући глаткији рад и већи проток. Мање застоја и мање прекида доводи до ефикасније производње и бржих циклуса.

√ Упознајте се са стандардима без ПФАС-а и у складу са стандардима за контакт са храном
SILIKE SILIMER PPA вам помажу да испуните глобалне регулаторне стандарде, укључујући Уредбу ЕУ о амбалажи и амбалажном отпаду (PPWR), и подржавају да је ваша производња безбедна за материјале који долазе у контакт са храном.

√ Подржите своје циљеве одрживости
Прелазак наSILIKE PPA без PFASусклађује се са вашим циљевима одрживости смањењем утицаја на животну средину и обезбеђивањем усклађености са најновијим прописима.

√ Без ометања процеса након екструзије
За разлику од других адитива,SILIKE 100% чисти PPA без PFAS-а, производи од ППА без флуора, без ПФАС-а,PPA мастербаче без флуораНе ометајте штампање, ламинирање или заптивање, одржавајући висок квалитет вашег производа без угрожавања даљих процеса.

Резултати из стварног света: Произвођачи већ имају користи

Произвођачи који су већ прешли на SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA известили су:

• Већи проток: Брже брзине производње без жртвовања квалитета.

• Мање прекида: Смањено накупљање наслага у алату значи мање циклуса чишћења и дуже време рада.

• Безбеднија производња: Усклађеност са прописима о заштити од PFAS-а за безбеднију производњу материјала који долазе у контакт са храном.

Ови произвођачи сада уживају у већој ефикасности, већој усклађености са прописима и повећаној профитабилности.

Спремни да решите своје проблеме са екструзијом? Ево како да почнете

Да ли сте спремни да елиминишете изазове екструзије и прихватите одрживо, усклађено са прописима и високо ефикасно решење?

КонтактСИЛИКАНСКИсада да научим какоСИЛИМЕР ППА без ПФАС-аможе оптимизовати ваше екструзионе линије. Можемо вам пружити студију случаја и провести вас кроз тачне предности које наше решење доноси произвођачима баш као што сте ви.

Не чекајте август 2026! Предузмите акцију сада како бисте осигурали будућност својих екструзионих линија и осигурали да будете испред најновијих регулаторних промена.


Време објаве: 26. фебруар 2026.