Да ли се суочавате са уобичајеним изазовима екструзије као што су ломљење растопљеног материјала, „ајкулина кожа“ или накупљање наслага на калупу у вашим производним линијама за PE/PP фолије, цеви, влакна или профиле? Ови проблеми нису само фрустрирајући, већ могу успорити производњу, повећати време застоја и погоршати квалитет површине.
Помоћна средства за обраду без ПФАС-а (позната и као помоћна средства за обраду полимера или ППА) су адитиви који се користе у производњи пластике, посебно у процесима екструзије попут производње филмова, цеви, влакана и профила. Традиционална ППА се често ослањају на флуорополимере (подгрупу ПФАС-а, или пер- и полифлуороалкил супстанци, познатих као „вечне хемикалије“ због њихове постојаности и потенцијалних ризика по здравље/животну средину). Због пооштравања глобалних прописа – као што је Уредба ЕУ о амбалажи и амбалажном отпаду (ППВР) којом се забрањује ПФАС у амбалажи која долази у контакт са храном почев од августа 2026. године – многи добављачи су развили ефикасне алтернативе без ПФАС-а. Ове алтернативе помажу у спречавању проблема попут лома растопа (ефекат ајкулине коже), накупљања наслага у матрици и високог трења током обраде, уз истовремено побољшање пропусности, квалитета површине и смањење времена застоја. Све се више усвајају у полиолефинима (нпр. ПЕ, ПП), рециклираним материјалима и применама у контакту са храном.
У овом чланку ћемо истражити какоСИЛИКАНСКИ СИЛИМЕР ППА без ПФАС-аможе вам помоћи да решите ове проблеме, повећате продуктивност и будете испред регулаторних захтева.
Зашто бисте требали да делујете сада: Болне тачке које не можете игнорисати
Произвођачи полимера широм света суочавају се са значајним препрекама у процесима екструзије. Ево најчешћих проблема који утичу на ваше производне линије:
• Лом растопљеног полимера: До овога долази када је брзина протока полимера превисока, што узрокује кидање полимера при изласку из матрице, што резултира храпавим површинама које угрожавају квалитет.
• Ајкулина кожа: Љускава површина која се формира када се материјал пребрзо креће кроз матрицу, што доводи до неравномерног протока и лоше завршне обраде.
• Наслаге на матрици: Материјали попут PE и PP могу се залепити за матрицу, што доводи до наслага које ремети процес екструзије, што доводи до честих застоја ради чишћења.
Ови проблеми повећавају оперативне трошкове и смањују ефикасност производње, остављајући ваше пословање рањивим на тржишну конкуренцију. Како можете решити ове проблеме и остати испред предстојећих прописа?
Усклађеност са ПФАС-ом је одмах иза угла
Почев од августа 2026. године, Уредба ЕУ о амбалажи и амбалажном отпаду (PPWR) забраниће PFAS у амбалажи која долази у контакт са храном. Ова промена приморава произвођаче да траже алтернативе штетним хемикалијама које могу утицати на њихове производне процесе и безбедносне стандарде.
Ту долазе до изражаја СИЛИКЕ-ова решења без ПФАС-а из серије СИЛИМЕР.
СИЛИКЕСИЛИМЕР серија ППА без ПФАС-апружају одрживо, високо ефикасно решење које помаже да ваше производне линије за екструзију раде глатко, брже и ефикасније — а све то уз потпуно поштовање прописа о паковању за контакт са храном.
Како помоћна средства за обраду ППА без СИЛИКЕ ПФАС решавају ваше проблеме са екструзијом
Прелазак наSILIKE SILIMER Функционални адитиви без PFASнуди низ предности које ће поједноставити вашу производњу и решити кључне изазове са којима се суочавају ваше екструзионе линије:
√ Уклоните преломе од растопљеног стања и кожу ајкуле
Наша помоћна средства за процес без ПФАС побољшавају понашање полимера у протоку, значајно смањујући ломљење растопљеног материјала и дефекте „ајкулине коже“. То резултира глаткијим површинама и чистијом, професионалнијом завршном обрадом.
√ Смањите накупљање наслага и време застоја због чишћења калупа
Са побољшаним подмазивањем алата, наши адитиви без ПФАС помажу у спречавању лепљења материјала за алат. Ово смањује учесталост накупљања наслага на алату, што значи мање застоја за чишћење и ефикаснији производни процес.
√ Повећајте продуктивност линије
SILIKE PFAS и алтернативна решења без флуора побољшавају проток полимера, побољшавајући глаткији рад и већи проток. Мање застоја и мање прекида доводи до ефикасније производње и бржих циклуса.
√ Упознајте се са стандардима без ПФАС-а и у складу са стандардима за контакт са храном
SILIKE SILIMER PPA вам помажу да испуните глобалне регулаторне стандарде, укључујући Уредбу ЕУ о амбалажи и амбалажном отпаду (PPWR), и подржавају да је ваша производња безбедна за материјале који долазе у контакт са храном.
√ Подржите своје циљеве одрживости
Прелазак наSILIKE PPA без PFASусклађује се са вашим циљевима одрживости смањењем утицаја на животну средину и обезбеђивањем усклађености са најновијим прописима.
√ Без ометања процеса након екструзије
За разлику од других адитива,SILIKE 100% чисти PPA без PFAS-а, производи од ППА без флуора, без ПФАС-а,PPA мастербаче без флуораНе ометајте штампање, ламинирање или заптивање, одржавајући висок квалитет вашег производа без угрожавања даљих процеса.
Резултати из стварног света: Произвођачи већ имају користи
Произвођачи који су већ прешли на SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA известили су:
• Већи проток: Брже брзине производње без жртвовања квалитета.
• Мање прекида: Смањено накупљање наслага у алату значи мање циклуса чишћења и дуже време рада.
• Безбеднија производња: Усклађеност са прописима о заштити од PFAS-а за безбеднију производњу материјала који долазе у контакт са храном.
Ови произвођачи сада уживају у већој ефикасности, већој усклађености са прописима и повећаној профитабилности.
Спремни да решите своје проблеме са екструзијом? Ево како да почнете
Да ли сте спремни да елиминишете изазове екструзије и прихватите одрживо, усклађено са прописима и високо ефикасно решење?
КонтактСИЛИКАНСКИсада да научим какоСИЛИМЕР ППА без ПФАС-аможе оптимизовати ваше екструзионе линије. Можемо вам пружити студију случаја и провести вас кроз тачне предности које наше решење доноси произвођачима баш као што сте ви.
Не чекајте август 2026! Предузмите акцију сада како бисте осигурали будућност својих екструзионих линија и осигурали да будете испред најновијих регулаторних промена.
Време објаве: 26. фебруар 2026.

