Вести

Пластичне цеви су уобичајени материјал за цеви који се широко користи у многим областима због своје пластичности, ниске цене, мале тежине и отпорности на корозију. У наставку су наведени неколико уобичајених материјала за пластичне цеви и њихове области примене и улоге:

ПВЦ цев:Поливинилхлоридне (ПВЦ) цеви су један од најчешће коришћених материјала за цеви и могу се користити за воду, гас, канализацију, индустријски пренос итд. ПВЦ цеви су отпорне на корозију, отпорне на притисак, добро заптивање, ниску цену итд.

ПЕ цев:Полиетиленске (ПЕ) цеви су такође уобичајени материјал за цеви, углавном се користе у водоводу, гасу, канализацији итд. ПЕ цеви имају отпорност на ударце, отпорност на корозију, добру флексибилност итд.

ПП-Р цев:Полипропиленске цеви од случајног кополимера (ПП-Р) могу се користити за системе водоснабдевања у затвореном простору, подно грејање, хлађење итд. ПП-Р цеви имају отпорност на високе температуре, киселине и алкалије, нису лако за скалирање итд.

АБС цев:АБС цев је материјал за цеви отпоран на ударце и корозију, који се углавном користи у пречишћавању отпадних вода, кухињској канализацији и другим областима.

ПЦ цев:Поликарбонатне (ПЦ) цеви имају високу чврстоћу, високу транспарентност и друге карактеристике и могу се користити у аутопутевима, тунелима, подземним железницама и другим грађевинским подручјима.

ПА цев:Полиамидне (ПА) цеви се углавном користе у области транспорта ваздуха, нафте, воде и других течности. ПА цеви су отпорне на корозију, отпорне на топлоту, отпорне на притисак и друге карактеристике.

Различити материјали пластичних цеви су погодни за различите области. Генерално, пластичне цеви имају предности као што су лагане, јефтине, отпорне на корозију, погодне за градњу итд., и постепено замењују традиционалне металне цеви, играјући све важнију улогу у модерној грађевинарству.

Међутим, током производње и обраде пластичних цеви могу се појавити неке уобичајене потешкоће, укључујући:

Слаба флуидност растопа:Неке пластичне сировине у процесу обраде, због структуре молекуларног ланца и других фактора, могу довести до лоше флуидности растопа, што резултира неравномерним пуњењем у процесу екструзије или бризгања, незадовољавајућим квалитетом површине и другим проблемима.

Лоша димензионална стабилност:Неке од пластичних сировина се скупљају током процеса обраде и хлађења, што лако доводи до лоше димензионалне стабилности готовог производа, или чак до деформације и других проблема.

Лош квалитет површине:У процесу екструзије или бризгања, због ирационалног дизајна калупа, неправилне контроле температуре топљења итд., може доћи до дефеката као што су неравнине, мехурићи, трагови итд. на површини готових производа.

Слаба отпорност на топлоту:Неки пластични материјали имају тенденцију да омекшају и деформишу се на високим температурама, што може бити проблем за цеви које морају да издрже услове високе температуре.

Недовољна затезна чврстоћа:Неке пластичне сировине саме по себи немају високу чврстоћу, што отежава испуњавање захтева за затезну чврстоћу у неким инжењерским применама.

Ове тешкоће се обично могу решити побољшањем формулација сировина, оптимизацијом техника обраде и побољшањем дизајна калупа. Истовремено, могуће је додати и посебна средства за ојачавање, пунила, мазива и друге помоћне компоненте како би се побољшале перформансе обраде пластичних цеви и квалитет готовог производа. Већ дуги низ година, ППА (адитив за обраду полимера) флуорополимерна помоћна средства за обраду су бирана од стране већине произвођача цеви као мазива.

ППА (адитив за обраду полимера) флуорополимерни адитиви за обраду у производњи цеви се углавном користе за побољшање перформанси обраде, побољшање квалитета готових производа и смањење трошкова производње. Обично постоје у облику мазива и могу ефикасно смањити отпор трења и побољшати флуидност растопљене пластике и пуњење, чиме се побољшава продуктивност и квалитет производа у процесу екструзије или бризгања.

Глобално, PFAS се такође широко користи у многим индустријским и потрошачким применама, али његови потенцијални ризици по животну средину и људско здравље изазвали су широку забринутост. Након што је Европска агенција за хемикалије (ECHA) објавила нацрт ограничења за PFAS 2023. године, многи произвођачи почињу да траже алтернативе за помоћна средства за обраду PPA флуорополимера.

Одговарање на потребе тржишта иновативним решењима——Покреће SILIKEПомоћно средство за прераду полимера (PPA) без PFAS-а

Као одговор на трендове времена, истраживачко-развојни тим компаније SILIKE уложио је много труда у развојПомоћна средства за прераду полимера (PPA) без PFAS-акористећи најновија технолошка средства и иновативно размишљање, дајући позитиван допринос заштити животне средине и одрживом развоју.

SILIKE PPA без флуораизбегава еколошке и здравствене ризике повезане са традиционалним ПФАС једињењима, а истовремено обезбеђује перформансе обраде и квалитет материјала.SILIKE PPA без флуоране само да је у складу са нацртом ограничења за ПФАС које је објавила ECHA, већ пружа и безбедну и поуздану алтернативу традиционалним ПФАС једињењима.

SILIKE PPA без флуораје помоћно средство за прераду полимера (PPA) без PFAS-а од SILIKE-а. Адитив је органски модификовани полисилоксански производ који користи одличан почетни ефекат подмазивања полисилоксана и поларност модификованих група да мигрира и делује на опрему за прераду током обраде.

SILIKE PPA без флуора може бити савршена замена за помоћна средства за обраду PPA на бази флуора. Додавање мале количинеСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуора,СИЛИМЕР 5091Може ефикасно побољшати флуидност смоле, обрадивост, подмазивање и површинска својства екструзије пластике, елиминисати ломљење растопа, побољшати отпорност на хабање, смањити коефицијент трења и побољшати принос и квалитет производа, а истовремено бити еколошки прихватљив и безбедан.

УлогаСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР без флуора 5090у производњи пластичних цеви:

Смањење унутрашњег и спољашњег пречникаразлике: У процесу екструзије цеви, конзистентност унутрашњег и спољашњег пречника је веома важна. ДодавањеСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорасмањује трење између растопа и матрице, смањује разлике у унутрашњем и спољашњем пречнику и обезбеђује димензионалну стабилност цеви.

Побољшана површинска завршна обрада:СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуораефикасно побољшава површинску обраду цеви и смањује унутрашња напрезања и остатке растопљеног материјала, што резултира глађом површином цеви са мање неравнина и огреботина.

Побољшана мазивост:СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорасмањује вискозност растопљених пластика и побољшава мазивост процеса, чинећи их лакшим за проток и пуњење калупа, чиме се повећава продуктивност у процесима екструзије или бризгања.

Елиминација ломљења растопа:ДодавањеСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорасмањује коефицијент трења, смањује обртни момент, побољшава унутрашње и спољашње подмазивање, ефикасно елиминише ломљење растопа и продужава век трајања цеви.

Побољшана отпорност на хабање: СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорапобољшава отпорност цеви на хабање, чинећи је погоднијом за примене које захтевају високу отпорност на хабање.

Смањена потрошња енергије:Захваљујући својој способности да смањи вискозност растопљеног материјала и отпор трењу,SILIKE PPA без флуорасмањује потрошњу енергије током екструзије или бризгања, чиме се смањују трошкови производње.

SILIKE PPA без флуораима широк спектар примене, не само за цеви већ и за жице и каблове, филмове, мастербачеве, петрохемикалије, металоценски полипропилен (mPP), металоценски полиетилен (mPE) и још много тога. Међутим, специфичне примене је потребно прилагодити и оптимизовати према различитим материјалима и захтевима производње. Ако имате било каквих питања о било којој од горе наведених примена, SILIKE ће вам са задовољством одговорити на ваш упит и радо ћемо са вама истражити више области примене помоћних средстава за прераду полимера (PPA) без PFAS-а.