Вести

Пластична цев је уобичајен материјал за цевоводе који се широко користи у многим областима због своје пластичности, ниске цене, мале тежине и отпорности на корозију. Следи неколико уобичајених материјала за пластичне цеви и њихове области примене и улоге:

ПВЦ цев:поливинилхлорид (ПВЦ) цев је један од најчешће коришћених материјала за цеви и може се користити за воду, гас, канализацију, индустријски пренос, итд. ПВЦ цев има отпорност на корозију, отпорност на притисак, добро заптивање, ниску цену и тако даље.

ПЕ цев:Полиетиленска (ПЕ) цев је такође уобичајен материјал за цеви, који се углавном користи у води, гасу, канализацији итд. ПЕ цев има отпорност на ударце, отпорност на корозију, добру флексибилност и тако даље.

ПП-Р цев:Полипропиленска цев са случајним кополимером (ПП-Р) се може користити за унутрашње системе водоснабдевања, подно грејање, хлађење, итд. ПП-Р цев има отпорност на високе температуре, отпорност на киселине и алкалије, није га лако скалирати и тако на.

АБС цев:АБС цев је материјал за цевоводе отпоран на ударце, отпоран на корозију, који се углавном користи у третману канализације, кухињској канализацији и другим пољима.

ПЦ цев:поликарбонатна (ПЦ) цев има велику чврстоћу, високу транспарентност и друге карактеристике и може се користити на аутопутевима, тунелима, метроима и другим грађевинским подручјима.

ПА цев:полиамидна (ПА) цев се углавном користи у области транспорта ваздуха, уља, воде и других флуида. ПА цев је отпорна на корозију, топлоту, отпорност на притисак и друге карактеристике.

Различити материјали пластичних цеви су погодни за различите области. Уопштено говорећи, пластичне цеви имају предности што су лагане, ниске цене, отпорне на корозију, погодне за изградњу итд., И постепено замењују традиционалне металне цеви, и играју све важнију улогу у модерној градњи.

Међутим, током производње и обраде пластичних цеви могу се наићи на неке уобичајене потешкоће, укључујући:

Слаба течност талине:неке пластичне сировине у процесу прераде, због структуре молекулског ланца и других фактора, могу довести до лоше флуидности талине, што резултира неравномерним пуњењем у процесу екструзије или бризгања, незадовољавајућим квалитетом површине и другим проблемима.

Лоша димензионална стабилност:неке од пластичних сировина у процесу обраде и хлађења се скупљају, што лако доводи до лоше стабилности димензија готовог производа, или чак до деформације и других проблема.

Лош квалитет површине:У процесу екструзије или бризгања, због нерационалног дизајна калупа, неправилне контроле температуре топљења и сл., може доћи до недостатака као што су неравнине, мехурићи, трагови и сл. на површини готових производа.

Слаба отпорност на топлоту:неке пластичне сировине имају тенденцију да омекшају и деформишу се на високим температурама, што може бити проблем за апликације у цевима које треба да издрже окружења високе температуре.

Недовољна затезна чврстоћа:неке пластичне сировине саме по себи немају високу чврстоћу, што отежава испуњавање захтева за затезну чврстоћу у неким инжењерским применама.

Ове потешкоће се обично могу решити побољшањем формулација сировина, оптимизацијом техника обраде и побољшањем дизајна калупа. Истовремено, могуће је додати и специјална средства за ојачавање, пунила, мазива и друге помоћне компоненте за побољшање перформанси обраде пластичних цеви и квалитета готовог производа. Већ дуги низ година, ППА (Полимер Процессинг Аддитиве) помоћна средства за обраду флуорополимера су бирана од стране већине произвођача цеви као мазива.

ППА (Полимер Процессинг Аддитиве) флуорополимерни адитиви за обраду у производњи цеви се углавном користе за побољшање перформанси обраде, побољшање квалитета готових производа и смањење трошкова производње. Обично постоји у облику мазива и може ефикасно смањити отпор трења и побољшати флуидност растапа и пуњење пластике, чиме се побољшава продуктивност и квалитет производа у процесу екструзије или бризгања.

Глобално, ПФАС се такође широко користи у многим индустријским и потрошачким апликацијама, али његови потенцијални ризици по животну средину и здравље људи изазвали су широку забринутост. Пошто је Европска агенција за хемикалије (ЕЦХА) објавила нацрт ограничења за ПФАС 2023. године, многи произвођачи почињу да траже алтернативе за помоћна средства за обраду флуорополимера ППА.

Одговарање на потребе тржишта иновативним решењима——СИЛИКЕ лансираПомоћ за обраду полимера без ПФАС (ППА)

Као одговор на тренд времена, СИЛИКЕ-ов тим за истраживање и развој уложио је много труда у развојПомагала за обраду полимера без ПФАС (ППА)користећи најновија технолошка средства и иновативно размишљање, дајући позитиван допринос заштити животне средине и одрживом развоју.

СИЛИКЕ ППА без флуораизбегава еколошке и здравствене ризике повезане са традиционалним једињењима ПФАС, истовремено осигуравајући перформансе обраде и квалитет материјала.СИЛИКЕ ППА без флуоране само да је у складу са нацртом ограничења за ПФАС које је објавила ЕЦХА, већ такође пружа безбедну и поуздану алтернативу традиционалним ПФАС једињењима.

СИЛИКЕ ППА без флуораје помоћно средство за обраду полимера (ППА) без ПФАС-а из СИЛИКЕ-а. Адитив је органски модификовани полисилоксански производ који користи предности одличног почетног подмазивања полисилоксана и поларитета модификованих група да мигрира и делује на опрему за обраду током обраде.

СИЛИКЕ ППА без флуора може бити савршена замена за помоћна средства за обраду ППА на бази флуора. Додавање мале количинеСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуора,СИЛИМЕР 5091може ефикасно побољшати флуидност смоле, обрадивост, подмазивање и површинска својства екструзије пластике, елиминисати ломљење талине, побољшати отпорност на хабање, смањити коефицијент трења и побољшати принос и квалитет производа док је еколошки прихватљив и сигуран.

УлогаСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР без флуора 5090у производњи пластичних цеви:

Смањење унутрашњег и спољашњег пречникаразлике: У процесу екструзије цеви, конзистентност унутрашњег и спољашњег пречника је веома важна. Додатак одСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорасмањује трење између растопа и матрице, смањује разлике у унутрашњем и спољашњем пречнику и обезбеђује стабилност димензија цеви.

Побољшана завршна обрада површине:СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуораефикасно побољшава завршну обраду цеви и смањује унутрашње напрезање и остатке топљења, што резултира глађом површином цеви са мање неравнина и мрља.

Побољшано подмазивање:СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорасмањује вискозитет топљења пластике и побољшава мазивост процеса, чинећи их лакшим за проток и пуњење калупа, чиме се повећава продуктивност у процесима екструзије или бризгања.

Уклањање лома талине:Додатак одСИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорасмањује коефицијент трења, смањује обртни момент, побољшава унутрашње и спољашње подмазивање, ефикасно елиминише ломљење талине и продужава век трајања цеви.

Побољшана отпорност на хабање: СИЛИКЕ ППА СИЛИМЕР 5090 без флуорапобољшава отпорност цеви на хабање, чинећи је погоднијом за апликације које захтевају високу отпорност на хабање.

Смањена потрошња енергије:Захваљујући својој способности да смањи вискозитет топљења и отпорност на трење,СИЛИКЕ ППА без флуорасмањује потрошњу енергије током екструзије или бризгања, чиме се смањују трошкови производње.

СИЛИКЕ ППА без флуораима широк спектар примена, не само за цеви већ и за жице и каблове, филмове, мастербатцхе, петрохемикалије, металоцен полипропилен (мПП), металоцен полиетилен (мПЕ) и још много тога. Међутим, специфичне апликације морају бити прилагођене и оптимизоване у складу са различитим материјалима и захтевима производње. Ако имате било каквих питања о било којој од горе наведених апликација, СИЛИКЕ је веома срећан да поздрави ваш упит и жељни смо да заједно са вама истражимо више области примене помоћних средстава за обраду полимера без ПФАС (ППА).