Термопластична са врста пластике направљена од полимерних смола која постаје хомогенизована течност када се загрева и тврда када се охлади. Међутим, када се замрзне, термопласт постаје стаклени и подложан је ломовима. Ове карактеристике, које материјалу дају име, су реверзибилне. То јест, може се поново загревати, преобликовати и замрзнути више пута. Овај квалитет такође чини термопластику рециклираном. Термопластика је најчешће коришћена врста пластике, а највише се користе полиетилен (укључујући ХДПЕ, ЛДПЕ и ЛЛДПЕ), полипропилен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ) и полиетилен терефталат (ПЕТ). Друге групе термопласта су акрилонитрил бутадиен стирен (АБС), етилен винил ацетат (ЕВА), најлони (полиамиди) ПА, полистирен (ПС), полиметил метакрилат (ПММА, акрил), термопластични еластомери ТПУ ТПЕ, ТПР…
У последње време, много више пажње је усмерено на зелену хемију уз брзи развој глобалне економије, јачање свести људи о заштити животне средине и захтевима сваке области за квалитетом и перформансама компоненти и делова.
Доказано је да произвођачи термопласта настоје да побољшају стопе екструзије, постигну доследно пуњење калупа, одличан квалитет површине, нижу потрошњу енергије и помогну у смањењу трошкова енергије, све без модификација на конвенционалној опреми за обраду, могу имати користи одсиликонски адитивида произведу одличне естетске површинске компоненте, укључујући нижи ЦОФ, већу отпорност на хабање и гребање, осећај на рукама и отпорност на мрље, као и да помогну у напорима њихових производа да спрече кружну економију.
Напредна технологија у области силиконских адитива је употреба ултра-високе молекуларне тежине (УХМВ)силиконски полимер (ПДМС)у разним термопластичним носачима или функционализованим смолама, комбинујући одличну обраду са приступачном ценом.
СИЛИКЕ ТЕЦХ'ссиликонски адитиви,билосиликонски мастербатцхпелет илисиликонски прах,лако се уносе или мешају у пластику током мешања, екструзије или бризгања ради оптимизације продуктивности ради постизања велике брзине обраде, елиминисања проблема са неким нагомилавањем екструдера и побољшања квалитета површине.
Време поста: 29.06.2022