• Новости-3

Вести

Пластични филм је врста пластичног производа широко коришћена у паковању, пољопривреди, грађевинарству и другим пољима. Лагано је, флексибилан, транспарентан, водоотпоран, кисели и алкални отпоран и има добар доказ о влажности, отпоран на прашину, очување свежине, топлотне изолације и друге функције. Тренутно главни пластични филмови на тржишту су углавном полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ) и тако даље.

Политхен филм је један од најчешће коришћених пластичних филмова на тржишту данас. Карактерише га добра флексибилност, висока транспарентност и висока отпорност на корозију.

Према различитим густини полиетилена, полиетиленски филм је даље подељен на полиетилен филм високе густине (ХДПЕ) и полиетилен филм ниске густине (ЛДПЕ). ХДПЕ филм има велику чврстоћу и тврдоћу и погодан је за амбалажни материјал и пољопривредни филм и друга поља; ЛДПЕ филм је флексибилан и погодан за амбалажу за храну и вреће за смеће и друга поља.

Производни процес полиетиленског филма углавном укључује методу екструзије и метода пушеног филма. Према различитим техникама обраде филма, може се сврстати у неколико врста, као што је пушени филм (ИПЕ), ливени филм (ЦПЕ) и филмски фолирање.

Затезна чврстоћа и отвореност ПЕ филма су боља од ЦПЕ филма, користећи предње штампање, могу се користити за вреће за храну, одеће итд.; ЦПЕ Филмска дебљина дебљине, површински сјај, транспарентност и заптивање топлоте је боље од ПЕ-а, може се штампати на предњој и назад, али су високи трошкови производње високи. ЦПЕ филм се углавном користи као композитна кеса унутрашњег слоја, као и козметике, сосеве и пецива амбалаже; Филм са мало пене је украсни, дебљине, није лако истегнути и деформисати, користећи предње штампање, користи се за новогодишње слике, заштитне знакове и торбе. Филм са мало пене је добар за украс, дебела текстура, није лако истегнути и деформисати и штампа се на предњој страни и користи се на новогодишњим сликама, заштитним знаковима и торбама.

ПЕ филм у пољу амбалаже је најчешће коришћено и може се користити за паковање на храну, амбалажу електричне производе, дневне потрепштине паковање, паковање одеће и тако даље. Имају заједничку тачку, то јест, пластични филм је за штампање у боји, као амбалажа за храну, али и за вишеслојни композит и друге процесне операције.

Међутим, ПЕ филм је склон кристалним тачкама, а талори белог праха су увек били проблем клишеја, који је најчешћи у филмској продукцији, али и највише главобоље. Многи филмски произвођачи погођени су талози филма који утичу на наредни штампање, као и квалитет коначног производа.

Иако су проблеми са кристалним тачкама уобичајени, оне их није лако решити. То је углавном зато што постоји толико много фактора који могу проузроковати проблеме са кристалним тачкама. Ако узрок кристалног питца није јасан, тешко је предузети мере за побољшање или решавање. Стога прво морамо да разумемо узроке кристалног питти и који је узрокован следећим пет услова:

  • Страни нечити контаминанти
  • Лоша пластификација
  • Умрежавање након старења / оксидације
  • Карбонизација материјала током прераде, што резултира "угљеним депозитима у облику уља".
  • Адитивна падавина итд.

РЦ (3)

Агенти за клизање за ПЕ филмове обично су амид амида или еруцинске киселине, а функција тонирања захтева да се таложи на површини филма, у супротном неће бити клизања. Глатки агент јер се додаје, није цењен на ПЕ молекули, прераду филма, са проласком времена и промена температуре, глатко средство ће бити из филмског површинског слоја унутрашње мембране до спољашње миграције који цури. Откривено ће се пажљиво посматрање врло танки слој прашка или воштаног материјала, што је дуже време, то више миграције. Када је таложење глатке агенције озбиљније, не само утиче на рад аутоматског паковања, већ и утиче на погодност за штампање, композитну снагу и загађење паковане робе.

Претпостављање традиције, истраживања и иновирања,Силик Силимор серија не-мигрирајући стални додатак за клизањеЗа флексибилно паковање савршено решава проблем белог таложила, истовремено, овоНе-падавина агентТакође могу да помогну ПЕ филмовима произвођачима у решавању питања кристализације током производње.

СИЛИКЕ-ов наменски тим за истраживање и развој успешно је решило ова питања са развојем револуцијеНе-цвјетање супер-клизних и анти-блокирајућих мастербатцх адитива - део силиморске серије, који ефективно решава недостатке традиционалног средства за клизање, не-миграције у филмским слојевима, обезбеђујући стабилне и дуготрајне перформансе клизања, што доноси велику иновативност на индустрију флексибилне индустрије флексибилне паковања у пластичној индустрији. Овај пробој нуди користи као што је минимални утицај на штампање, заптивање топлоте, преноса или измаглу, заједно са смањеним ЦОФ-ом, добром блокирањем и побољшаном глаткошћу површине, елиминишући таложење белог праха.

Силимор серија Не-препуштени супер-клизање и анти-блокирање Мастербатцх адитиви серијеИма широк спектар апликација и може се користити у производњи БОПП / ЦПП / ПЕ / ТПУ / ЕВА филмова итд. Они су погодни за ливење, обликовање и простирање.

ПредностиСилик Силимер Сериес Не-препуштање супер-клизним и анти-блокирањем мастербатцх адитива:

1. Најти подаци показују мале количинеСилике Силимер 5064мб1иСилике Силимер 5065хбможе ефикасно смањити коефицијент трења и имати дуготрајну и стабилну клизавост без обзира на климу и температуру;

2. ДодавањеСилике Силимер 5064мб1иСилике Силимер 5065хбТоком припреме пластичних филмова не утиче на транспарентност филма и не утиче на накнадни процес штампања;

3.Силике Силимер 5064мб1иСилике Силимер 5065хбУ малим количинама решава проблем да су традиционалне амидне агенције лако престане или праха, побољшава квалитет производа и штеди свеобухватну цену.

Да ли желите да замените амид средства за клизање у рукама? Да ли желите да замените свој амидни агент за пластични филм, или желите да користите стабилнији и ефикаснији агент за заштиту животне средине за пластични филм, Скилек је добродошао да нас контактирате у било које време и радујемо се што ћемо се истовремено креирати Могућности заједно са вама!


Вријеме поште: феб-01-2024