Вести

Дневне потребе попут прехрамбених и домаћинстава неопходни су у свакодневном животу људи. Како се темпо живота и даље убрзава, разне паковање хране и свакодневне потребе испуниле су супермаркете и тржне центре, чинећи је згодном за људе да купују, складишти и користе ове ставке. Материјали за паковање играју пресудну улогу у овој погодности. Уз континуирани развој индустрије амбалаже, све више се користе аутоматске производне линије за паковање у производњи хране и свакодневних потрепштина. Како брзина и аутоматизација машина за паковање и даље се повећавају, питања квалитета постају истакнуте. Проблеми попут прекршивања филма, проклизавања, престанка производње и пакета постају чешћи, узрокујући значајне губитке многим флексибилним произвођачима амбалаже и штампарске компаније. Главни разлог је у немогућности контроле фришког и некретнина заптивања топлоте аутоматских фолија за паковање.

Тренутно аутоматски паковање на тржишту имају следеће главне недостатке:

1. Спољни слој амбалажног филма има низак коефицијент трења (ЦОФ), док унутрашњи слој има висок ЦОФ, узрокујући проклизавање током филма на линији паковања.
2. Фол за паковање добро делује на ниским температурама, али доживљава питања на вишим температурама током аутоматског процеса паковања.
3. Низак зглоб унутрашњег слоја спречава правилно позиционирање садржаја унутар филма за паковање, што доводи до пропуштања за бртвљење када траке за бртвљење топлоте притисне на садржај.
4. ПАКОВАЊА ФИЛМ ДОСТАВА ГЛАВНО НА НАВНИМ брзинама, али доживљава лоша питања заптивања топлоте и цурења јер се брзина паковања повећава.

Да ли разуметеПрибораутоматског паковања? УобичајенАгенти за блокирање и клизањеи изазови

ОЦД мери клизне карактеристике амбалажних материјала. Површина гладостиће и одговарајући ЦОФ су критични за процес амбалаже за филм, са различитим материјалним производима за паковање који разликују у различитости за услове ЦОФ-а. У стварним процесима за паковање, трење може деловати и као вожња и отпорна сила, која захтева ефикасну контролу ОЦД-а у одговарајућем опсегу. Генерално, аутоматске фолије за паковање захтевају релативно низак зглоб за унутрашњи слој и умерени коф за спољни слој. Ако је ЦОФ у унутрашњем слоју пренизак, може проузроковати нестабилност и неусклађивање током формирања торби. Супротно томе, ако је спољашњи слој ЦоФ превисок, може проузроковати превелики отпор током паковања, што доводи до деформације материјала, док је пренизак ЦОФ може резултирати проклизавањем, што је изазивало праћење и сечење нетачности.

Утицај композитних филмова утиче садржај средстава за блокирање и клизање у унутрашњем слоју, као и крутост филма и глаткост. Тренутно су средства за клизање који се користе у унутрашњим слојевима типично једињења масних киселина (попут примарних амида, секундарних амида и бисамида). Ови материјали нису у потпуности растворљиви у полимерима и теже мигрирати на филмску површину, смањујући површински трење. Међутим, миграција амидних средстава за клизање у полимерним филмовима утичу различите факторе, укључујући концентрацију клизања, дебљине филма, тип филма, натезање смола, натезање за намотавање, складиштење, неравна обрада, услови у низу, услови употребе и осталих адитива и осталих адитива и осталих адитива отежава стабилно ЦОФ. Штавише, како се више полимера обрађује на вишим температурама, топлотна оксидативна стабилност средстава за клизање постаје све важнија. Оксидативна деградација може довести до губитка перформанси, боје за уклањање клизања агента, боје и мириса.

Најчешћа средства за клизање који се користе у полиолефинима су амиди масне киселине дуге ланце, од клевете до ерукамида. Ефикасност средстава за клизање последица је њихове способности да се престане на филмској површини након екструзије. Различите агенте за клизање показују различите стопе падавине и смањења површине. Како амидни агенти за клизање су средства за миграцију молекуларне тежине, њихова миграција у филму утичу различити фактори, што резултира нестабилним ЦОФ-ом. У растварачима о ламинацијским процесима, прекомерна амидна средства за клизање у филму могу проузроковати питања перформанси топлоте, која се обично називају "блокирањем". Механизам укључује миграцију бесплатних изоцијанатаних мономера у лепак на филмску површину, реагујући са амидом до уреде. Због високог топљења урее, то резултира смањеним перформансама заптивања топлоте ламинираног филма.

Nпедер не-мигрантски супер клизање&Против блокирањаагент

Да би се позабавио овим питањима, силуек је покренуо Не-таложење супер-клизач и анти-блокирајући мастербатцх адитив- Део Силимор серије. Ови модификовани полизилоксански производи садрже активне органске функционалне групе. Њихови молекули укључују и полисилоксани ланчане сегменте и дуге каменске ланце са активним групама. Дуги карбонски ланци активних функционалних група могу се физички или хемијски везати са базном смолом, сидрење молекула и постизање лаких миграција без падавина. Полисилоксани ланчани сегменти на површини пружају ефект изравнавања.

Конкретно,Силимер 5065хбдизајниран је за ЦПП филмове иСилимер 5064мб1Погодно је за ПЕ-БЛАТ-ове филмове и композитне паковање. Предности ових производа укључују:

• Силимер 5065хбиСилимер 5064мб1Понудите одлично средство против блокирања и глаткоће, што резултира нижим ЦОФ-ом.
• Силимер 5065хбиСилимер 5064мб1Омогућите стабилне и трајне перформансе клизања током времена и под високим температурама, без утицаја на штампање, заптивање топлоте, преноса или измаглица.
• Силимер 5065хбиСилимер 5064мб1Елиминишите таложење белог праха, осигуравајући интегритет и естетику амбалаже.

Силик'с Силимер Не-цвјетава клизни агент серијаОбезбедите одлично решење за контролу ЦОФ-а аутоматског амбалажних филмова, од ливених полипропиленских филмова, ПЕ-БЛАПТ филмова на различите вишеструке композитне функционалне филмове. Бавивањем питањима миграције традиционалних средстава за клизање и значајно побољшање перформанси и појаве филмова за паковање, Силик нуди поуздан избор за флексибилне произвођаче амбалаже и штампарске компаније.

Контактирајте нас Тел: + 86-28-83625089 или путем е-поште:amy.wang@silike.cn.

Веб локација:ввв.силикетецх.цомда сазнате више.