Како побољшати обраду пластике и квалитет површине?
Силикон је један од најпопуларнијих полимерних адитива који се користи за побољшање перформанси обраде, уз модификовање површинских својстава, као што је смањење коефицијента трења, отпорности на гребање, отпорности на хабање и мазивости полимера. Адитив се користи у течном, пелетном и прашкастом облику, у зависности од захтева прерађивача пластике.
Поред тога, доказано је да произвођачи термопластике настоје да побољшају стопе екструзије, постигну конзистентно пуњење калупа, одличан квалитет површине, смање потрошњу енергије и смање трошкове енергије, све без модификација конвенционалне опреме за прераду. Они могу имати користи од силиконске мастербачеве и помоћи својим напорима ка циркуларној економији.
SILIKE је преузео водећу улогу у истраживању силикона и пластике (две паралелне комбинације интердисциплинарности) и развио је различите силиконске производе за различите примене као што су обућа, жице и каблови, аутомобилска индустрија, телекомуникациони канали, филмови, дрвени пластични композити, електронске компоненте итд.
СИЛИКЕ-ов силиконски производ се широко користи у бризгању, екструзији и дувању. Можемо, према потреби купца, прилагодити нови квалитет који је посебан за ове производе.
Шта је силикон?
Силикон је инертно синтетичко једињење. Основна структура силикона састоји се од полиорганосилоксана, где су атоми силицијума повезани са кисеоником да би створили „силоксанску“ везу. Преостале валенце силицијума су повезане са органским групама, углавном метил групама (CH3): фенил, винил или водоник.
Si-O веза има карактеристике велике коштане енергије и стабилних хемијских својстава, а Si-CH3 кост се слободно окреће око Si-O кости, тако да силикон обично има добра изолациона својства, отпорност на ниске и високе температуре, стабилна хемијска својства, добру физиолошку инерцију и ниску површинску енергију. Тако се широко користи у побољшаној обради пластике и квалитету површине готових компоненти за аутомобилске ентеријере, кабловске и жичане спојеве, телекомуникационе цеви, обућу, филмове, премазе, текстил, електричне уређаје, производњу папира, фарбање, производе за личну негу и друге индустрије. Пошто се назива „индустријски мононатријум глутамат“.
Шта је силиконски мастербач
Силиконски мастербач је врста адитива у индустрији гуме и пластике. Напредна технологија у области силиконских адитива је употреба силиконског полимера (PDMS) ултра високе молекулске тежине (UHMW) у различитим термопластичним смолама, као што су LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN итд. И у облику пелета како би се омогућило лако додавање адитива директно у термопластику током обраде. Комбиновање одличне обраде са приступачном ценом. Силиконски мастербач се лако додаје или меша у пластику током компаундирања, екструзије или бризгања. Бољи је од традиционалног воска, уља и других адитива у побољшању клизања током производње. Стога, прерађивачи пластике више воле да га користе у излазу.
Улоге силиконског мастербача у побољшању обраде пластике
Силиконски мастербач је један од најпопуларнијих избора за прерађиваче у преради пластике и побољшању квалитета површине. Као врста супер мазива, има следеће главне функције када се користи у термопластичној смоли:
А. Побољшати способност течења пластике и обраде;
боља својства пуњења и одвајања калупа
смањити обртни момент екструдера и побољшати брзину екструзије;
Б. Побољшава површинска својства финалних екструдираних/бризганих пластичних делова
Побољшати завршну обраду пластичне површине, глаткоћу и смањити коефицијент трења коже, побољшати отпорност на хабање и отпорност на гребање;
И силиконски мастербач има добру термичку стабилност (температура термичког разлагања је око 430 ℃ у азоту) и не мигрира;
Заштита животне средине; Безбедан контакт са храном
Морамо напоменути да све функције силиконских мастербача припадају А и Б (горе наведене две тачке), али то нису две независне тачке, већ
допуњују се и уско су повезани
Утицаји на финалне производе
Због карактеристика молекуларне структуре силоксана, доза је веома мала, тако да у целини готово да нема утицаја на механичка својства финалних производа. Генерално говорећи, осим што ће се издужење и ударна чврстоћа благо повећати, без утицаја на друга механичка својства. При великој дози, има синергистички ефекат са успоривачима пламена.
Због својих изванредних перформанси на отпорност на високе и ниске температуре, неће имати нежељених ефеката на отпорност финалних производа на високе и ниске температуре, док ће се течење смоле, обрада и површинска својства очигледно побољшати, а COF (коефицијент флуида) смањити.
Механизам деловања
Силиконски мастербачеви су полисилоксан ултра високе молекулске тежине диспергован у различитим носачима смола, што је врста функционалног мастербача. Када се силиконски мастербаче ултра високе молекулске тежине додају у пластику због своје неполарности и ниске површинске енергије, они имају тенденцију да мигрирају на површину пластике током процеса топљења; док, пошто имају велику молекулску тежину, не могу се потпуно померити. Зато то називамо хармонијом и јединством између миграције и немиграције. Због овог својства, између површине пластике и завртња формира се динамички слој подмазивања.
Како се обрада наставља, овај слој подмазивања се стално уклања и производи. Тако се проток смоле и обрада стално побољшавају, смањујући електричну струју, обртни момент опреме и побољшавајући излаз. Након обраде двоструког вијка, силиконске мастербачеви ће бити равномерно распоређени у пластици и под микроскопом формирати честице уља величине 1 до 2 микрона. Те честице уља ће производима пружити бољи изглед, леп осећај на додир, нижи коефицијент флуида и већу отпорност на хабање и гребање.
Са слике можемо видети да ће силикон постати мале честице након распршивања у пластици. Једна ствар коју треба истаћи је да је дисперзибилност кључни показатељ за силиконске мастербатиче, што су честице мање, што су равномерније распоређене, то ћемо добити бољи резултат.
Све о примени силиконских адитива
Силиконски мастербач заниског трењаТелекомуникациона цев
Силиконски мастербач СИЛКЕ ЛИСИ додат је у унутрашњи слој HDPE телекомуникационе цеви, смањујући коефицијент трења и тиме олакшавајући продор оптичких каблова на веће удаљености. Његов силиконски језгрони слој унутрашњег зида се синхронизовано екструдира у унутрашњост зида цеви, равномерно распоређујући по целом унутрашњем зиду, а силиконски језгрони слој има исте физичке и механичке перформансе као HDPE: без љуштења, без одвајања, већ са трајним подмазивањем.
Погодан је за цевоводне системе од PLB HDPE телекомуникационих канала, силицијумских канала, спољних телекомуникационих оптичких влакана, оптичких каблова и цеви великог пречника итд.
Мастербач против огреботиназа ТПО аутомобилске смесе
Перформансе талк-ПП и талк-ТПО једињења на гребање су биле веома важне, посебно у применама у ентеријеру и екстеријеру аутомобила где изглед игра важну улогу у одобрењу купаца за квалитет аутомобила. Иако аутомобилски делови на бази полипропилена или ТПО-а нуде многе предности у односу цене и перформанси у односу на друге материјале, перформансе ових производа на гребање и оштећење обично не испуњавају сва очекивања купаца.
Производ SILIKE серије мастербачева против гребања је пелетизирана формулација са силоксанским полимером ултра високе молекулске тежине диспергованим у полипропилену и другим термопластичним смолама и има добру компатибилност са пластичном подлогом. Ови мастербачеви против гребања побољшавају компатибилност са полипропиленском (CO-PP/HO-PP) матрицом -- што резултира мањом фазном сегрегацијом финалне површине, што значи да остаје на површини финалне пластике без икакве миграције или ексудације, смањујући замагљивање, испарљива органска једињења или мирисе.
Мали додатак ће пружити дуготрајну отпорност на гребање пластичним деловима, као и бољи квалитет површине попут отпорности на старење, осећаја на додир, смањења накупљања прашине итд. Ови производи се широко користе у свим врстама PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS модификованих материјала, аутомобилским ентеријерима, кућиштима и плочама кућних апарата, као што су панели врата, контролне табле, централне конзоле, инструмент табле, панели врата кућних апарата, заптивне траке.
Шта је мастербач против огреботина?
Мастербач против огреботина је ефикасан адитив отпорности на гребање за ПП/ТПО једињења за аутомобилске ентеријере или друге пластичне системе. То је пелетизирана формулација са 50% силоксанског полимера ултра високе молекулске тежине са посебним функционалним групама које делују као ефекат сидрења у полипропилену (ПП) и другим термопластичним смолама. Помаже у побољшању дуготрајних својстава отпорности на гребање аутомобилских ентеријера и других пластичних система, нудећи побољшања у многим аспектима као што су квалитет, старење, осећај на додир, смањено накупљање прашине... итд.
У поређењу са конвенционалним адитивима силикона/силоксана ниже молекулске тежине, амидом или другим врстама адитива против огреботина, очекује се да SILIKE Anti-scratch Masterbatch пружи много бољу отпорност на гребање и да испуни стандарде PV3952 и GMW14688.
Мастербач против хабања за ђон ципела
Силиконски мастербач се фокусира на повећање својстава отпорности на хабање, осим на опште карактеристике силиконског адитива. Мастербач против хабања је посебно развијен за индустрију обуће, углавном се примењује на EVA/TPR/TR/TPU/обојене гумене/PVC једињења.
Мали додатак њих може ефикасно побољшати коначну отпорност на хабање ђона ципела од EVA, TPR, TR, TPU, гуме и PVC материјала и смањити вредност хабања термопластике, што је ефикасно за DIN тест хабања.
Овај адитив против хабања може пружити добре перформансе обраде, отпорност на хабање је иста и изнутра и споља. Истовремено, побољшава се и течљивост смоле и површински сјај, што значајно повећава век трајања ципела. Уједињује удобност и поузданост ципела.
Шта је мастербач отпоран на хабање?
Серија мастербачева против хабања SILIKE је пелетизирана формулација са UHMW силоксанским полимером диспергованим у SBS, EVA, гуми, TPU и HIPS смолама. Посебно је развијена за смеше ђонова ципела од EVA/TPR/TR/TPU/обојене гуме/PVC-а, помаже у побољшању отпорности финалних предмета на хабање и смањењу вредности хабања у термопластикама. Ефикасна је за DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA и GB тестове хабања. Да бисмо купцима обуће омогућили да боље разумеју функционалност и примену овог производа, можемо га назвати силиконским средством за хабање, адитивом против хабања, мастербачем против хабања, средством против хабања итд...
Адитиви за прераду жице и каблова
Неки произвођачи жица и каблова замењују ПВЦ материјалима попут ПЕ и ЛДПЕ како би избегли проблеме са токсичношћу и подржали одрживост, али се суочавају са неким изазовима, као што су ХФФР ПЕ кабловски спојеви који имају високо пуњење металним хидратима. Ова пунила и адитиви негативно утичу на обрадивост, укључујући смањење обртног момента завртња што успорава проток и троши више енергије, као и повећање накупљања наслага у матрици, што захтева честе прекиде ради чишћења. Да би се превазишли ови проблеми и оптимизовао проток, екструдери за изолацију жица и каблова укључују силиконски мастербач као адитиве за обраду како би се оптимизовала продуктивност и побољшала дисперзија успоривача пламена као што су МДХ/АТХ.
Производи од посебних адитива за обраду жица и каблова марке Silike су посебно развијени за производе од жица и каблова како би се побољшала способност протока обраде, већа брзина екструзионе линије, боље перформансе дисперзије пунила, мање цурење из екструзионе матрице, већа отпорност на хабање и гребање и синергијске перформансе успоравања пламена итд.
Широко се користе у LSZH/HFFR жичним и кабловским спојевима, XLPE спојевима са силаном, TPE жици, PVC спојевима са ниским садржајем дима и ниским COF, TPU жици и кабловима, кабловима за пуњење и тако даље. Чине жичане и кабловске производе еколошки прихватљивим, безбеднијим и јачим за боље перформансе крајње употребе.
Шта је адитив за прераду?
Адитив за прераду је општи термин који се односи на неколико различитих класа материјала који се користе за побољшање обрадивости и руковања полимерима високе молекулске тежине. Предности се остварују углавном у фази топљења полимера домаћина.
Силиконски мастербач је ефикасан адитив за прераду, има добру компатибилност са пластичном подлогом, смањује вискозност растопљеног материјала, побољшава обрадивост и продуктивност компаундирања, побољшава дисперзију успоривача пламена, помаже у смањењу COF-а, даје глатка својства површинске завршне обраде, што побољшава отпорност на гребање. Такође, доноси предности у уштеди трошкова енергије захваљујући нижем притиску екструдера и матрице, и избегавању протока матрице за компаундирање у неколико слојева на екструдеру.
Иако утицај овог адитива за обраду на механичка својства полиолефинских једињења која успоравају пламен варира од једне формулације до друге, оптимални садржај силиконских помоћних средстава за обраду зависи од захтева примене како би се добила најбоље интегрисана својства полимерних композита.
Силиконски восак за термопластичне и танкозидне делове
Како постићи боља триболошка својства и већу ефикасност обраде термопластичних и танкозидних делова?
Силиконски восак је силиконски производ који је модификован дуголанчаном силицијумском групом која садржи активне функционалне групе или друге термопластичне смоле. Основна својства силицијума и својства активних функционалних група чине да силиконски воскови имају важно место у области обраде термопластичних и танкозидних делова.
Широко се користи у PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC и другим термопластичним производима и деловима са танким зидовима, што значајно смањује коефицијент трења и побољшава отпорност на хабање при нижим оптерећењима него код PTFE-а, уз задржавање важних механичких својстава. Такође додаје адитиве у ефикасности обраде и побољшава могућност убризгавања материјала. Осим тога, помаже готовим компонентама да постигну отпорност на гребање, уз истовремено побољшање квалитета површине. Има карактеристике високе ефикасности подмазивања, доброг одвајања од калупа, малог додатка, добре компатибилности са пластиком и без таложења.
Шта је силиконски восак?
Силиконски восак је новоразвијени модификовани силиконски производ који у својој молекуларној структури садржи и силиконски ланац и неке активне функционалне групе. Игра важну улогу у преради пластике и еластомера. Штавише, у поређењу са силиконским мастербачем ултра високе молекулске тежине, производи од силиконског воска имају мању молекулску тежину, лако се преносе без таложења на површину у пластикама и еластомерима, због активних функционалних група у молекулима које могу играти улогу сидрења у пластици и еластомеру. Силиконски восак може бити користан за побољшање обраде и модификацију површинских својстава PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV итд., чиме се постижу жељене перформансе са малом дозом.
Силиконски прах за инжењерску пластику, мастербач у боји
Силиконски прах (силоксан у праху) LYSI серија је прашкаста формулација која садржи 55%~70% UHMW силоксан полимера диспергованог у силицијум диоксиду. Погодан је за разне примене као што су спојеви жица и каблова, инжењерске пластике, мастербаче боја/пунила...
У поређењу са конвенционалним адитивима на бази силикона/силоксана ниже молекулске тежине, као што су силиконско уље, силиконске течности или друге врсте помоћних средстава за обраду, очекује се да ће силиконски прах SILIKE пружити побољшане предности у погледу својстава обраде и модификовати квалитет површине финалних производа, нпр. мање клизање завртња, побољшано одвајање калупа, смањено цурење из калупа, нижи коефицијент трења, мање проблема са фарбањем и штампањем и шири спектар перформанси. Штавише, има синергистичке ефекте успоравања пламена када се комбинује са алуминијум фосфинатом и другим успоривачима пламена. Благо повећава LOI и смањује брзину ослобађања топлоте, емисију смога и угљен-моноксида.
Шта је силиконски прах?
Силиконски прах је високо ефикасни бели прах са одличним силиконским својствима као што су мазивост, апсорпција удара, дифузија светлости, отпорност на топлоту и отпорност на временске услове. Обезбеђује високе перформансе обраде и површине за широк спектар производа од синтетичких смола, инжењерских пластика, мастербача у боји, мастербача за пуњење, боја, мастила и материјала за премазе додавањем силиконског праха.
СИЛИКЕ Силиконски прах формиран од 50%-70% силоксанског полимера ултра високе молекулске тежине без органског носача, користи се у свим врстама система смоле за побољшање протока смоле и обраде (боље пуњење и ослобађање калупа, мањи обртни момент екструдера) и модификовање површинских својстава (бољи квалитет површине, нижи COF, већа отпорност на хабање и гребање)
Мазива за обраду WPC-а Побољшани учинак и квалитет површине
Ова СИЛИКЕ мазива за обраду направљена су од чистих силиконских полимера модификованих неким посебним функционалним групама, посебно дизајнираним за дрвене пластичне композите, коришћењем посебних група у молекулу и интеракције лигнина, за фиксирање молекула, а затим сегмент полисилоксанског ланца у молекулу постиже ефекте подмазивања и побољшава ефекте других својстава;
Мала доза може значајно побољшати својства обраде и квалитет површине. Може смањити и унутрашње и спољашње трење дрвно-пластичних композита, побољшати клизање између материјала и опреме, ефикасније смањити обртни момент опреме, смањити потрошњу енергије и побољшати производни капацитет, побољшати хидрофобна својства, смањити апсорпцију воде, повећати отпорност на влагу, отпорност на мрље, значајно смањити потрошњу енергије и побољшати одрживост. Без цветања, дуготрајна глаткоћа. Погодно за HDPE, PP, PVC дрво-пластичне композите.
Шта су мазива за обраду WPC-а?
Дрвено-пластични композит је композитни материјал направљен од пластике као матрице и дрвета као пунила, најкритичнија подручја избора адитива за WPC су средства за везивање, мазива и боје, а хемијска средства за пењење и биоциди не заостају много.
Мазива повећавају пропусност и побољшавају изглед површине WPC-а. WPC-ови могу користити стандардна мазива за полиолефине и PVC, као што су етилен бис-стеарамид (EBS), цинк стеарат, парафински воскови и оксидовани PE.
За HDPE са типичним садржајем дрвета од 50% до 60%, ниво мазива може бити 4% до 5%, док сличан композит дрво-PP обично користи 1% до 2%, а укупни ниво мазива у дрво-PVC је 5 до 10 phr.
СИЛИК СИЛИМЕР Мазиво за обраду WPC-а, структура која комбинује посебне групе са полисилоксаном, 2 phr може значајно побољшати својства унутрашњег и спољашњег мазива и перформансе дрвно-пластичних композита, истовремено смањујући трошкове производње.
Трајна клизајућа решења за филмове на високим температурама
SILIKE Super-slip masterbatch има неколико врста са носачима смоле као што су PE, PP, EVA, TPU итд., и садржи 10%~50% UHMW полидиметилсилоксана или других функционалних полиомера. Мала доза може смањити COF и побољшати завршну обраду површине у обради филма, пружајући стабилне, трајне перформансе клизања и омогућавајући им да максимизирају квалитет и конзистентност током времена и под условима високе температуре, чиме могу ослободити купце ограничења времена складиштења и температуре и ублажити бригу о миграцији адитива, како би се сачувала способност филма да се штампа и метализује. Готово да нема утицаја на транспарентност. Погодно за BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU филм...
Шта је Супер-слип мастербач?
Функционални део супер-клизне мастербаче обично су силиконске, ППА, амидне серије, восак... Док је SILIKE супер-клизна мастербача специјално развијена за производе од пластичне фолије. Коришћењем специјално модификованог силиконског полимера као активног састојка, превазилази кључне недостатке општих клизних средстава, укључујући континуирано таложење глатког средства са површине фолије, смањење глаткоће са временом и пораст температуре са непријатним мирисима итд. Са SILIKE супер-клизном мастербачом, нема потребе да бринете о проблемима миграције, може постићи низак COF, посебно од фолије до метала на повишеним температурама. И оба типа садрже средство против блокирања или не.
Tшкрипање петљи у аутомобилским ентеријерима
Смањење буке је хитно питање у аутомобилској индустрији. Бука, вибрације и звучне вибрације (NVH) унутар кабине су израженије код ултра-тихих електричних возила. Надамо се да ће кабина постати рај за разоноду и забаву. Аутономним аутомобилима је потребно тихо унутрашње окружење.
Многе компоненте које се користе у контролним таблама аутомобила, централним конзолама и украсним лајснама направљене су од легуре поликарбоната/акрилонитрил-бутадиен-стирена (PC/ABS). Када се два дела померају један у односу на други (ефекат залепљивања и клизања), трење и вибрације ће узроковати да ови материјали производе буку. Традиционална решења за буку укључују секундарну примену филца, боје или мазива и посебних смола за смањење буке. Прва опција је вишепроцесна, ниске ефикасности и нестабилности против буке, док је друга опција веома скупа. Да би се решио овај проблем, Silike је развио мастербач против шкрипања SILIPLAS 2070, који пружа одличне трајне перформансе против шкрипања за PC/ABS делове по разумној цени. Ниско оптерећење од 4 тежинских процента постигло је приоритетни број ризика од шкрипања (RPN <3), што указује да материјал не шкрипи и не представља никакав ризик за дугорочне проблеме са шкрипањем.
Шта је мастербач против шкрипања?
СИЛИКЕ-ов мастербач против шкрипања је специјални полисилоксан. Пошто се честице против шкрипања уграђују током процеса мешања или бризгања, нема потребе за корацима накнадне обраде који успоравају брзину производње. Важно је да СИЛИПЛАС 2070 мастербач задржи механичка својства легуре ПЦ/АБС, укључујући и њену типичну отпорност на ударце. У прошлости је, због накнадне обраде, код сложених дизајна делова било тешко или немогуће постићи потпуну покривеност накнадне обраде. Насупрот томе, овај мастербач против шкрипања не захтева модификацију дизајна како би се оптимизовале његове перформансе против шкрипања. Проширивањем слободе дизајна, ова нова технологија специјалног полисилоксана може користити произвођачима оригиналне опреме у аутомобилској индустрији, транспортној, потрошачкој, грађевинској и индустрији кућних апарата и свим сферама живота.
Типична примена силиконске гуме
Силиконска гума „Silike“ има карактеристике високе молекулске тежине, ниског садржаја винила, мале деформације компресије, одличне отпорности на засићену водену пару итд. Овај производ је погодан за употребу као сировина за производњу силиконских адитива, средстава за развијање боја, вулканизационих средстава и силиконских производа ниске тврдоће, сирове гуме, мастербачева пигмената, адитива за обраду, силиконских еластомера; и пунила за ојачавање и разблаживање пластике и органских еластомера.
Предности：
1. Молекуларна тежина сирове гуме је већа, а садржај винила је смањен тако да силиконска гума има мање тачака умрежавања, мање вулканизујућег средства, нижи степен жућења, бољи изглед површине и виши квалитет производа под претпоставком одржавања чврстоће;
2. Контрола испарљивих материја унутар 1%, мирис производа је нижи, може се користити у апликацијама са високим захтевима за испарљивим органским једињењима;
3. Са гумом високе молекулске тежине и бољом отпорношћу на хабање када се наноси на пластику;
4. Опсег контроле молекуларне тежине је строжији тако да су јачина производа, осећај руке и други индикатори уједначенији.
5. Сирова гума високе молекулске тежине, одржава се нелепљивом, користи се за сирову гуму у боји, средство за вулканизацију сирове гуме са бољим руковањем.
Шта је Силиконска гума?
Силиконска гума је сирова гума високе молекулске тежине са ниским садржајем винила. Названа је силиконска гума, такође позната као метил винил силиконска гума, нерастворљива је у води, а растворљива у толуену и другим органским растварачима.
Паковање и достава
Да бисте боље осигурали безбедност ваше робе, професионално, еколошки прихватљиво паковање производа користи папирну кесу плус унутрашњу ПЕ кесу како бисте осигурали да је пакет изолован од атмосфере и да производ не апсорбује влагу. Користимо наменске линијске логистичке транспортне линије до кључних тржишта како бисмо осигурали благовремену испоруку.
роба.
Сертификат
Мастербач отпоран на гребање је у складу са стандардима Volkswagen PV3952 и GM GMW14688
Мастербач отпоран на гребање је у складу са Volkswagen PV1306 (96x5), без миграције или лепљивости
Мастербач отпоран на гребање је прошао тест изложености природним временским условима (Хајнан), без проблема са лепљивошћу након 6 месеци
Тестирање емисије испарљивих органских једињења прошло је GMW15634-2014
Мастербач отпоран на хабање испуњава DIN стандард
Мастербач отпоран на хабање испуњава НБС стандард
Сви силиконски адитиви су у складу са RoHS и REACH стандардима
Сви силиконски адитиви су у складу са стандардима FDA, EU 10/2011, GB 9685
Честа питања
1. ко смо ми?
Седиште: Ченгду
Продајне канцеларије: Гуангдонг, Ђангсу и Фуђијан
Више од 20 година искуства у силикону и пластици за прераду и површинску примену пластике и гуме. Наши производи су добро препознати од стране купаца и индустрије и извезени су у више од 50 земаља и региона у иностранству.
2. Како можемо гарантовати квалитет?
Увек завршна инспекција пре испоруке; Чувајте узорке 2 године за сваку серију.
Неки од тест инструмената (укупно више од 60+)
Професионални тим за истраживање и развој, подршка за тестирање апликација осигуравају да више нема бриге
3. Шта можете купити од нас?
силиконски адитив, силиконска мастербач, силиконски прах
Мастербач отпоран на гребање, мастербач отпоран на хабање
Мастербач против шкрипања, адитивни мастербач за WPC
